Wstęp
Oblewanie rzadkim ciastem jest ważnym krokiem, aby produkty panierowane wyglądały idealnie. Urządzenie GEA WetCoater korzysta z dolnego zbiornika i czterostopniowej zasłony z rzadkiego ciasta. Zmieniając położenie zasłony, można precyzyjnie dostroić proces do danego zastosowania i zapewnić idealne przyleganie panierki. W połączeniu z łatwością obsługi i solidną konstrukcją, sprawia to, że urządzenie jest wysoce niezawodne i sprawdziło się w licznych liniach produkcyjnych na całym świecie.
Główne zastosowania
Urządzenie GEA WetCoater pasuje do linii produkcyjnych o szerokości 400 mm, 600 mm i 1000 mm. Główne zastosowania to wyroby drobiowe (bez kości i z kością), kotlety wieprzowe, produkty zastępujące mięso oraz warzywa. Urządzenie GEA WetCoater może być również stosowane do marynowania polędwiczek wieprzowych i żeberek.
Wszechstronne urządzenie do rzadkiego ciasta
- Równomierne pokrycie i efektywne wykorzystanie ciasta
- Zapewnia równomierne pokrycie produktów o różnych kształtach
- Pokrycie górnej i dolnej części produktu dzięki czterostopniowej zasłonie z rzadkiego ciasta oraz dolnemu zbiornikowi w kształcie litery „V”
- Nadaje się również do marynowania polędwiczek wieprzowych i żeberek
Wyjątkowo łatwa obsługa, czyszczenie i konserwacja
- Wysoka niezawodność dzięki sprawdzonej, prostej konstrukcji
- Łatwa regulacja zasłony z rzadkiego ciasta z funkcjami pozycji zasłony i zdmuchiwania, aby sprostać wymogom danego zastosowania
- Szybkie i łatwe czyszczenie z doskonałym dostępem do wszystkich funkcji maszyny
- Łatwe umieszczenie w linii produkcyjnej dzięki zwartemu projektowi o małej powierzchni
Maksymalna elastyczność
- Płaszcz chłodzący zapewnia maksymalną kontrolę nad temperaturą rzadkiego ciasta
- Nanoszenie grubszej warstwy ciasta możliwe dzięki wytrzymałej zdmuchiwarce
- Szybkie umieszczenie w linii produkcyjnej za sprawą szybkozłącza
Dane techniczne
Zaawansowana technologiaEfektywne wykorzystanie ciasta
GEA WetCoater pracuje efektywnie z minimalną ilością ciasta w urządzeniu. Oznacza to, że do uruchomienia urządzenia i podczas zmiany na inny rodzaj ciasta wymagana jest tylko niewielka ilość ciasta. Zapewnia to również równomierne pokrycie produktu poprzez utrzymanie temperatury ciasta pod kontrolą.
Równomierne pokrycie ciastem
Gdy produkty opuszczają maszynę, nadmiar ciasta jest zdmuchiwany i zawracany do procesu. Doprowadzenie i dystrybucja powietrza na górze i na dole są regulowane. Równomierne pokrycie jest zapewnione poprzez efektywną zmianę pozycji i kąta zdmuchiwarki.
Dane techniczne urządzenia GEA WetCoater
| GEA WetCoater 400 | GEA WetCoater 600 | GEA WetCoater 1000 | |
| Szerokość pasa | 400 mm | 600 mm | 1000 mm |
| Wysokość wlotu | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm |
| Wysokość wylotu | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm |
| Minimalna ilość rzadkiego ciasta | 15 l | 17 l | 21 l |
| Prędkość pasa | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min |
| Moc elektryczna | 0,60 kW | 0,60 kW | 1,0 kW |
| Wymiary dł. x szer. x wys. | 1820 x 1350 x 735 mm | 1820 x 1350 x 935 | 1820 x 1350 x 1335 |
| Waga urządzenia | 166 kg | 183 kg | 270 kg |
GEA BreadingFeeder with GEA CrumbMaster Gen 2
Downloads
Advanced Technology
"With the GEA BreadingFeeder, we've minimized downtime by using advanced sensor techniques. It communicates with the CrumbMaster in real-time for automatic crumb refills, ensuring a smooth coating process.“
Erik Wijnhoven
Product Owner Coating
Powiązane produkty
GEA CrumbMaster
Standard branżowy w panierowaniu z najniższym wskaźnikiem rozpadu okruszków
GEA ProFry
Odkryj pionierską GEA ProFry, zaawansowaną smażalnicę przemysłową. Mamy ponad 50-letnie doświadczenie w tworzeniu technologii smażenia, a nasz najnowszy system charakteryzuje 30% szybszy przepływ oleju, opatentowany mechanizm oceny jakości oleju w czasie rzeczywistym oraz o 15% wyższa wydajność przy urządzeniu o mniejszej powierzchni. Nowy interf...
GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
