Paletyzatory i depaletyzatory
Paletyzator niskopoziomowy z jedną kolumną Artis EVO jest wyposażony w stabilny system załadunku oraz innowacyjną głowicę do podnoszenia warstwowego. Jest przystosowany do pracy ze średnią i dużą wydajnością.
Artis EVO to innowacyjny paletyzator z głowicą do podnoszenia warstwowego i jedną kolumną, który gwarantuje wysoką wydajność z zastosowaniem bardzo kompaktowego systemu, dając operatorom dużą widoczność i łatwy dostęp do maszyny w celu prowadzenia konserwacji. Innowacyjnym rozwiązaniem w Artis EVO jest brak popychacza. Jest to możliwe dzięki nowemu systemowi do przenoszenia warstwami.
Głowica podnosząca jest dokładnie dopasowana do warstwy i podnosi ją, gdy tylko warstwa jest gotowa. Artis EVO nie potrzebuje popychacza, ponieważ w głowicy znajduje się specjalna płyta, która porusza się pod warstwą. Ta innowacja redukuje przestoje maszyny, pozwalając temu prostemu i kompaktowemu systemowi na osiągnięcie zawrotnej prędkości sześciu warstw na minutę. Zaletą Artis EVO jest nowy system do przenoszenia warstwami, który nadaje mu mniejszy rozmiar w porównaniu z tradycyjnymi maszynami oraz zmniejsza koszty konserwacji. Ten niewielki rozmiar sprawia ponadto, że Artis EVO jest łatwiejszy w transporcie i montażu u klienta. Maszyna jest najbardziej konkurencyjna w liniach średniej/dużej prędkości (np. 30 000 pojemników o pojemności 1500 ml na godzinę).
Kluczowa funkcja Artis EVO to szerokie zastosowanie pasów transmisyjnych, redukujących hałas i konieczność smarowania.
Możliwe jest przenoszenie wszelkiego rodzaju opakowań (w tym kartonów, skrzynek, opakowań owiniętych folią, puszek oraz małych opakowań butelkowych zawierających jedną lub dwie porcje). Przygotowanie warstw na etapie poprzedzającym jest zapewniane albo przez tradycyjny system z rozdzielaczem i stołem rolkowym, albo system do przenoszenia Polaris EVO.
Wydajność produkcyjna: do 6 warstw/minutę

Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.

System POLARIS EVO umożliwia przygotowanie całej warstwy produktów według określonego wcześniej schematu za pomocą głowic chwytnych, które przesuwają i/lub obracają opakowania do wymaganego położenia, unikając wstrząsów dzięki delikatnemu przenoszeniu.

Agilis to paletyzator z wydajnym doprowadzaniem produktu oraz systemem załadunku z pionowym podnośnikiem palet. W zależności od tempa produkcji można skonfigurować pojedyncze, podwójne lub potrójne doprowadzanie z przygotowaniem rzędów na taśmach z napędem zębatym. System Agilis jest także dostępny z przegrodą na opakowania lub manipulatorem, aby...

Strefy zrobotyzowane Omnia są najbardziej odpowiednie dla linii produkcyjnych małej i średniej prędkości oraz wtedy, gdy potrzebna jest duża elastyczność dzięki funkcji równoczesnej paletyzacji/depaletyzacji oraz szybkiej zmianie głowic chwytnych. Stanowią inwestycję przynoszącą długotrwałe korzyści.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.