Artis EVO to innowacyjny paletyzator z głowicą do podnoszenia warstwowego i jedną kolumną, który gwarantuje wysoką wydajność z zastosowaniem bardzo kompaktowego systemu, dając operatorom dużą widoczność i łatwy dostęp do maszyny w celu prowadzenia konserwacji. Innowacyjnym rozwiązaniem w Artis EVO jest brak popychacza. Jest to możliwe dzięki nowemu systemowi do przenoszenia warstwami.
Głowica podnosząca jest dokładnie dopasowana do warstwy i podnosi ją, gdy tylko warstwa jest gotowa. Artis EVO nie potrzebuje popychacza, ponieważ w głowicy znajduje się specjalna płyta, która porusza się pod warstwą. Ta innowacja redukuje przestoje maszyny, pozwalając temu prostemu i kompaktowemu systemowi na osiągnięcie zawrotnej prędkości sześciu warstw na minutę. Zaletą Artis EVO jest nowy system do przenoszenia warstwami, który nadaje mu mniejszy rozmiar w porównaniu z tradycyjnymi maszynami oraz zmniejsza koszty konserwacji. Ten niewielki rozmiar sprawia ponadto, że Artis EVO jest łatwiejszy w transporcie i montażu u klienta. Maszyna jest najbardziej konkurencyjna w liniach średniej/dużej prędkości (np. 30 000 pojemników o pojemności 1500 ml na godzinę).
Kluczowa funkcja Artis EVO to szerokie zastosowanie pasów transmisyjnych, redukujących hałas i konieczność smarowania.
Możliwe jest przenoszenie wszelkiego rodzaju opakowań (w tym kartonów, skrzynek, opakowań owiniętych folią, puszek oraz małych opakowań butelkowych zawierających jedną lub dwie porcje). Przygotowanie warstw na etapie poprzedzającym jest zapewniane albo przez tradycyjny system z rozdzielaczem i stołem rolkowym, albo system do przenoszenia Polaris EVO.
Wydajność produkcyjna: do 6 warstw/minutę
Downloads
Powiązane produkty
Depalletizer Velox
Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.
System przygotowania warstw Polaris EVO
System POLARIS EVO umożliwia przygotowanie całej warstwy produktów według określonego wcześniej schematu za pomocą głowic chwytnych, które przesuwają i/lub obracają opakowania do wymaganego położenia, unikając wstrząsów dzięki delikatnemu przenoszeniu.
Paletyzator Agilis
Agilis to paletyzator z wydajnym doprowadzaniem produktu oraz systemem załadunku z pionowym podnośnikiem palet. W zależności od tempa produkcji można skonfigurować pojedyncze, podwójne lub potrójne doprowadzanie z przygotowaniem rzędów na taśmach z napędem zębatym. System Agilis jest także dostępny z przegrodą na opakowania lub manipulatorem, aby...
Strefy zrobotyzowane Omnia
Strefy zrobotyzowane Omnia są najbardziej odpowiednie dla linii produkcyjnych małej i średniej prędkości oraz wtedy, gdy potrzebna jest duża elastyczność dzięki funkcji równoczesnej paletyzacji/depaletyzacji oraz szybkiej zmianie głowic chwytnych. Stanowią inwestycję przynoszącą długotrwałe korzyści.
Produkty serwisowe
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
