Linie napełniające — Moduły napełniające
Sterylne moduły napełniające
Napełnianie wrażliwymi napojami wymaga wysokiego poziomu higieny i bezpieczeństwa. Sterylne moduły napełniające GEA eliminują wszelkie ryzyko dla produktu, są opracowane z myślą o kluczowych aspektach kontroli środowiska oraz optymalizują wydajność w zakresie prędkości, dokładności i elastyczności.
Moduły GEA do napełniania aseptycznego są obudowane izolatorem mikrobiologicznym,którego wnętrze, przed rozpoczęciem produkcji, jest poddawane czyszczeniu i sterylizacji. Aseptyczność jest utrzymywana podczas produkcji dzięki sterylnemu powietrzu pod nadciśnieniem, które jest dostarczane przez system zarządzania powietrzem wyposażony w podwójne filtry HEPA.
Można je połączyć z systemami sterylizacji GEA na bazie kwasów nadoctowych bądź nadtlenku wodoru (H2O2).
W naszej najnowszej generacji modułów do aseptycznego napełniania wprowadzamy trzy kluczowe innowacje zaprojektowane w celu maksymalizacji higieny, wydajności i niezawodności.
Konstrukcja zapewniająca higienę
Nasza nowa linia aseptyczna łączy w sobie elegancką estetykę z zaawansowaną inżynierią higieniczną. Gładsze powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne umożliwiają łatwiejsze czyszczenie ręczne, a szersze drzwi i lepszy dostęp upraszczają konserwację. Zgodnie z wytycznymi EHEDG nowa konstrukcja gwarantuje bezpieczniejsze i czystsze środowisko produktu, ponieważ w przypadku napełniania aseptycznego higiena oznacza wydajność.
Krótszy czas pracy dzięki inteligentnemu sterowaniu
Nasz nowy, 24-calowy panel HMI wspomagany sztuczną inteligencją, teraz bezpośrednio zintegrowany ze sterylną napełniarką, rewolucjonizuje rozwiązywanie problemów. Dzięki szerszemu, bardziej intuicyjnemu wyświetlaczowi i inteligentnemu zarządzaniu alarmami pozwala zdiagnozować pierwotną przyczynę problemów oraz sugeruje priorytetowe rozwiązania w oparciu o rzeczywiste dane z instalacji na całym świecie. Oznacza to szybsze interwencje, krótsze przestoje oraz mądrzejszą obsługę.
Zawsze widocznie, zawsze do przodu
Nowy górny wyświetlacz, dobrze widoczny z odległości do 20 metrów, stale informuje operatorów, nawet gdy nie znajdują się w pobliżu maszyny. Dzięki statusowi oznaczanemu kolorami w czasie rzeczywistym, alarmom specyficznym dla obszaru i proaktywnym alertom o nadchodzących zadaniach, pomaga zapobiegać nieplanowanym przestojom i podnosi ogólną wydajność linii. To inteligentna widoczność, która utrzymuje płynność produkcji.
Korzyści związane z modułami napełniania aseptycznego GEA:
- Automatyczne wkładanie i wyjmowanie butelek na potrzeby procedur czyszczenia i sterylizacji w obiegu zamkniętym (CIP i SIP).
- Podwójne filtry HEPA umożliwiają przepływ sterylnego powietrza do izolatorów mikrobiologicznych, oferując poziom ochrony zgodny z wymogami amerykańskiej Agencji Żywności i Leków (FDA).
- Konstrukcja zbiornika zmniejsza utratę produktu podczas przechodzenia na inny produkt.
- Format butelki można zmienić bez uszczerbku dla jej sterylności
Objętościowe napełniacze elektroniczne
Seria sterylnych objętościowych napełniaczy elektronicznych, dostarczanych z magnetycznym czujnikiem przepływowym, jest przeznaczona do wielu typów napojów niegazowanych i gazowanych.
Fillstar FX
Seria Fillstar FX jest przystosowana do napojów o niskiej i wysokiej kwasowości, klarownych i lepkich, a także tych z miąższem, błonnikiem i/lub kawałkami cząstek w rozmiarze do 6 x 6 x 6 mm.
Ze sterylnego zbiornika buforowego na szczycie karuzeli napełniającej produkt jest grawitacyjnie kierowany do zaworów napełniających. Każdy z zaworów napełniających jest wyposażony w magnetyczny czujnik przepływowy dostosowujący ilość cieczy do rozmiaru pojemnika. Projekt podwójnej prędkości (tryb wolnej prędkości używany jest na początku i na końcu cyklu napełniania) pozwala rozlewać produkty podatne na spienianie bez niepożądanej turbulencji.
Obiegi napełniania są sterylizowane parowo; system – zapewniający brak styczności pomiędzy dyszą a butelką w trakcie napełniania – pozwala przeprowadzić bezpieczny i niezawodny proces w warunkach sterylnych.
Fillstar CX
Napełniarka Fillstar CX pozwala rozlewać napoje gazowane i niegazowane w warunkach sterylnych, w tym napoje klarowne oraz produkty zawierające miąższ i błonnik. Stworzono ją z myślą o sterylnym rozlewaniu cieczy gazowanych (z zachowaniem styczności pomiędzy butelką a dyszą napełniającą). Może też być używana do aseptycznego rozlewania cieczy niegazowanych (bez styczności dyszy z butelką).
Fillstar CX może być przestawiany z trybu napełniania „bezstykowego” do trybu „stykowego” – i odwrotnie – bez potrzeby wyłączania systemu i regulacji mechanicznej. Długi okres wymiany produktu, który zazwyczaj trwa ponad trzy godziny, został skutecznie wyeliminowany.
Parametry napełniania związane z danym produktem są wstępnie konfigurowane i mogą zostać ponownie wprowadzone za pomocą systemu sterowania urządzenia, bez przerywania sterylnego procesu butelkowania.
System podwójnego napełniania aseptycznego GEA
System podwójnego napełniania aseptycznego, GEA Aseptic Dual Filling, otwiera drzwi do nowej generacji napojów premium zawierających miąższ, błonnik, kawałki owoców, zboża oraz inne duże cząstki. Zaprojektowany z myślą o wrażliwych produktach o wysokiej wartości, umożliwia precyzyjną obsługę ciał stałych i cieczy za pośrednictwem dwóch niezależnych sterylnych strumieni. Rozwiązanie takie pozwala zachować naturalną świeżość i zapewnić wyjątkową jakość produktu. Niezależnie od tego, czy butelkujemy kawałki aloesu czy mandarynki, w systemie GEA Aseptic Dual Filling każdy składnik jest traktowany z należytą uwagą.
Inteligentny-dozownik-sterylny
Sercem systemu jest inteligentny dozownik sterylny, GEA Aseptic Smart Doser. Jest on wyposażony w magnetyczny system tłokowy do pierwszego dozowania cząstek stałych. Minimalizuje skalę uszkodzeń produktu i optymalizuje precyzję dozowania. Gdy wszystkie cząstki zostają przekazane, sterylny objętościowy napełniacz elektroniczny finalizuje proces, dozując pozostałą ciecz: zarówno niegazowaną, jak i gazowaną. Daje to nieograniczone możliwości tworzenia wrażliwych napojów o wyjątkowej jakości.
Sterylny dozownik tłokowy GEA Smart Piston Doser delikatnie i precyzyjnie dozuje cząstki stałe o wymiarach do 10x10x10 mm, również w małych objętościach – idealnie wpisuje się to w dzisiejsze trendy dotyczące “pokarmów w butelce”.
Specjalna obróbka cieplna
System aseptycznego podwójnego napełniania, GEA Aseptic Dual Filling, jest oparty na dwustrumieniowej linii technologicznej: jeden odcinek jest przeznaczony do termicznej obróbki cząstek stałych, a drugi do samej cieczy, która zachowuje właściwości organoleptyczne i odżywcze.
Dzięki bogatemu doświadczeniu w tego typu zastosowaniach GEA oferuje skuteczne rozwiązanie łączące sterylny dozownik tłokowy, GEA Smart Doser, z technologiami obróbki cieplnej GEA, co optymalizuje precyzję i integralność dozowania cząstek stałych.
Korzyści:
- Sterylny dozownik tłokowy GEA Aseptic Piston Doser pomaga realizować cały proces butelkowania, eliminuje potrzebę wcześniejszej obróbki cieplnej i przegrzewania napojów.
- Drastyczne obniżenie kosztów energii.
- Niewiarygodna elastyczność podczas przygotowywania produktów zawierających owoce, twarde lub miękkie cząstki, miąższ oraz błonnik.
Magnetyczne zawory napełniające
Portfolio sterylnych zaworów napełniających GEA obejmuje teraz nowo zaprojektowane rozwiązanie służące do rozlewania wielu różnych wrażliwych napojów, w tym zawierających miąższ i cząstki. Wyposażono je w siłowniki magnetyczne, co zapewnia większą elastyczność i dokładność oraz zwiększa wszechstronność podczas rozlewania wrażliwych napojów gazowanych.
Korzyści
- Rozwiązanie o ograniczonych wymogach w zakresie konserwacji, bez uszczelnień dynamicznych (takich jak mieszki lub membrany) oddzielających strefę sterylną od środowiska zewnętrznego
- Rozwiązanie zapewniające wysoką niezawodność uszczelnienia zaworu bez dodatkowych uszczelek i bez zatrzymywania niepożądanych aromatów
- Łatwe i szybkie przezbrojenie dzięki prostej wymianie dyszy końcowej pozwala na przejście od produktów gazowanych do niegazowanych, czystych, z błonnikiem lub bez niego
Downloads
Powiązane produkty
Sterylny blok napełniający Whitebloc
Specjalnie zaprojektowany dla przemysłu mleczarskiego, blok Whitebloc idealnie sprawdza się do sterylnego rozlewania produktów do pojemników typu HDPE i PET. System Whitebloc działa na bazie nadtlenku wodoru (H2O2) i wykorzystuje technologię sterylizacyjną do konserwowania przydatności do spożycia koktajli mlecznych i wrażliwych napojów.
Modulbloc — Sterylny blok napełniający
Zatwierdzona przez FDA technologia Modulbloc to inteligentne rozwiązanie dla linii napełniających niskiej/średniej prędkości. Urządzenie jest stosowane do napojów o wysokiej i niskiej kwasowości, pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 18 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 165 godzin bez ...
GEA DBF — System sterylnego napełniania z wydmuchiwaniem
Gwarantując bezpieczeństwo żywności przy najlepszym w swojej klasie całkowitym koszcie eksploatacji, system GEA DBF daje korzyści w postaci zintegrowanej technologii odkażania preform i napełniania z wydmuchiwaniem, która jest dostępna dla szerszej gamy wrażliwych napojów, z możliwością rozlewania produktów o przedłużonej trwałości i ESL w zależn...
System sterylnego napełniania z wydmuchiwaniem ABF
Urządzenie ABF 2.0, służące do rozlewania napojów o niskiej i wysokiej zawartości kwasów, obejmuje sterylną wydmuchiwarkę wraz z modułami sterylnej napełniarki i zakręcarki, ponadto jest wyposażone w opartą na nadtlenku wodoru technologię sterylizacji preform i zakrętek.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
