Linie napełniające — Moduły napełniające
GEA oferuje całą gamę objętościowych napełniaczy elektronicznych, które spełniają najsurowsze wymagania w zakresie sterylnego środowiska pracy. Rozlewać można różne rodzaje napojów, w tym te o wysokiej i niskiej kwasowości, napoje gazowane i niegazowane, z miąższem, błonnikiem czy kawałkami.
The GEA aseptic filling modules are enclosed in a microbiological isolator in which the environment is cleaned and sterilized prior to production. The sterility is maintained during production with overpressure sterile air that’s supplied by an air management system equipped with double HEPA filters.
They can all be paired with GEA PAA-based or H2O2-based aseptic sterilization systems.
Our latest generation of aseptic filling modules introduces three key innovations designed to maximize hygiene, efficiency and reliability.
Our new aseptic line design combines sleek aesthetics with advanced hygienic engineering. Smoother internal and external surfaces allow for easier manual cleaning, and wider doors and improved accessibility simplify maintenance. Following EHEDG guidelines, the new design guarantees a safer, cleaner product environment because, in aseptic filling, hygiene is performance.
Our new 24" AI-assisted HMI panel, now directly integrated into the aseptic filler, revolutionizes troubleshooting. With a wider, more intuitive display and smart alarm management, it identifies the root cause of issues and suggests prioritized solutions based on real-world data from global installations. This means faster interventions, reduced downtime, and smarter operations.
The new upper display, clearly visible from up to 20 meters away, keeps operators constantly informed, even when they're not near the machine. With real-time color-coded status, area-specific alarms, and proactive alerts for upcoming tasks, it helps prevent unplanned stops and boosts overall line efficiency. It’s smart visibility that keeps your production flowing.
Benefits of GEA aseptic filling modules:
The range of aseptic volumetric electronic filling modules, supplied with magnetic flow meters, is suitable for a wide range of still and carbonated products.
The Fillstar FX series is suitable for high or low acid, clear or viscous products, and those with pulps, fibers and/or pieces up to 6 x 6 x 6 mm in size.
Product is gravity fed to the filling valves from a sterile buffer tank located on top of the filling carousel. Each filling valve is equipped with a magnetic flow meter that regulates the quantity of liquid according to the container size. A dual-speed design (slow speed mode is used at the beginning and end of the filling cycle) enables foam-sensitive products to be filled without unwanted turbulence.
The product filling circuits are steam sterilized; the system – with no contact between the nozzle and the bottle during filling – allows for safe and reliable aseptic production.
The Fillstar CX filling module can fill both still and carbonated drinks in aseptic conditions, including clear products and those containing pulps and fibers. It is optimized to aseptically fill carbonated liquids (with contact between the bottle and filling nozzle), as well as the aseptic filling of still liquids (with no nozzle-to-bottle contact).
The Fillstar CX can switch from a “no-contact” filling process to a “contact” one – and vice versa – without the need to shut down the system for mechanical adjustment. Changeover times that typically take more than 3 hours are effectively eliminated.
The filling parameters related to the specific product are predetermined and can be recalled using the machine’s control system without interrupting the sterile bottling process.
The GEA Aseptic Dual Filling System opens the door to a new generation of premium beverages containing pulp, fiber, fruit chunks, cereals and other large particles. Designed for sensitive, high-value products, it enables precise handling of solids and liquids via two independent aseptic streams, preserving natural freshness and delivering outstanding product quality. Whether you're bottling aloe vera pieces or mandarin sacs, the GEA Aseptic Dual Fill ensures each component is treated with the care it deserves.
At the heart of the system is the GEA Aseptic Smart Doser. It uses a magnetic actuated piston system to first dose the solid particles, thereby minimizing product damage and optimizing dosing precision. After the particles are dosed, an aseptic electronic volumetric filler completes the process by dosing the remaining liquid, whether still or carbonated. This provides infinite possibilities for creating unique, sensitive beverages.
The GEA Aseptic Smart Piston Doser gently and accurately doses solid particles up to 10x10x10 mm, even in small volumes – ideal for today's “food in a bottle” trends.
The GEA Aseptic Dual Filling System requires a two-stream process line: one dedicated to the thermal treatment of the pieces and one for the clear liquid that preserves their organoleptic and nutritional properties.
Thanks to extensive experience with this type of application, GEA can offer an effective solution by combining the GEA Smart Doser with GEA thermal treatment technologies to optimize both solid particle dosing accuracy and integrity.
Benefits:
The GEA aseptic filling valve portfolio now benefits from the newly designed solution fit for filling a large variety of still sensitive beverages, including pulps and particles. It features magnetic actuators thus bringing flexibility and accuracy to a higher level and enhances versatility when filling high level carbonated sensitive beverages.
Benefits
Specjalnie zaprojektowany dla przemysłu mleczarskiego, blok Whitebloc idealnie sprawdza się do sterylnego rozlewania produktów do pojemników typu HDPE i PET. System Whitebloc działa na bazie nadtlenku wodoru (H2O2) i wykorzystuje technologię sterylizacyjną do konserwowania przydatności do spożycia koktajli mlecznych i wrażliwych napojów.
Zatwierdzona przez FDA technologia Modulbloc to inteligentne rozwiązanie dla linii napełniających niskiej/średniej prędkości. Urządzenie jest stosowane do napojów o wysokiej i niskiej kwasowości, pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 18 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 165 godzin bez ...
Gwarantując bezpieczeństwo żywności przy najlepszym w swojej klasie całkowitym koszcie eksploatacji, system GEA DBF daje korzyści w postaci zintegrowanej technologii odkażania preform i napełniania z wydmuchiwaniem, która jest dostępna dla szerszej gamy wrażliwych napojów, z możliwością rozlewania produktów o przedłużonej trwałości i ESL w zależn...
Urządzenie ABF 2.0, służące do rozlewania napojów o niskiej i wysokiej zawartości kwasów, obejmuje sterylną wydmuchiwarkę wraz z modułami sterylnej napełniarki i zakręcarki, ponadto jest wyposażone w opartą na nadtlenku wodoru technologię sterylizacji preform i zakrętek.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Od oszczędności po ograniczanie emisji: GEA wprowadza innowacyjne projekty z zakresu technologii pomp ciepła. Odkryj tradycyjne metody ogrzewania oraz systemy ciepłownicze.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.
GEA oferuje asortyment sterylnych napełniaczy przeznaczonych do wszystkich napojów wrażliwych
Napełnianie wrażliwymi napojami wymaga wysokiego poziomu higieny i bezpieczeństwa. Sterylne moduły napełniające GEA eliminują wszelkie ryzyko dla produktu, są opracowane z myślą o kluczowych aspektach kontroli środowiska oraz optymalizują wydajność w zakresie prędkości, dokładności i elastyczności. Za pomocą wszystkich napełniarek GEA można napełniać zarówno butelki PET, jak i HDPE.
Moduły napełniające są obudowane izolatorem mikrobiologicznym,którego wnętrze, przed rozpoczęciem produkcji, jest poddawane czyszczeniu i sterylizacji. Aseptyczność jest utrzymywana podczas produkcji dzięki sterylnemu powietrzu pod nadciśnieniem, które dostarcza system zarządzania powietrzem wyposażony w podwójne filtry HEPA.
Asortyment sterylnych modułów napełniających GEA obejmuje:
Można je połączyć z systemami sterylizacji GEA na bazie kwasów nadoctowych lub nadtlenku wodoru (H2O2).
Widok Fillstar FX – modułu napełniania sterylnego
Ze sterylnego zbiornika buforowego na szczycie karuzeli napełniającej produkt jest grawitacyjnie kierowany do zaworów napełniających. Każdy z zaworów napełniających jest wyposażony w magnetyczny czujnik przepływowy dostosowujący ilość cieczy do rozmiaru pojemnika. Projekt podwójnej prędkości (tryb wolnej prędkości używany jest na początku i na końcu cyklu napełniania) pozwala rozlewać produkty podatne na spienianie bez niepożądanej turbulencji.
Obiegi napełniania są sterylizowane parowo; system — zapewniający brak styczności pomiędzy dyszą a butelką w trakcie napełniania — pozwala przeprowadzić bezpieczny i niezawodny proces w warunkach sterylnych.
Fillstar CX można przestawiać z trybu napełniania „bezstykowego” do trybu „stykowego” — i odwrotnie — bez potrzeby wyłączania systemu i regulacji mechanicznej. Długi okres wymiany produktu, który zazwyczaj trwa ponad trzy godziny, został skutecznie wyeliminowany.
Parametry napełniania związane z danym produktem są wstępnie konfigurowane i mogą zostać ponownie wprowadzone za pomocą systemu sterowania urządzenia, bez przerywania sterylnego procesu butelkowania.
2Sterylny dozownik tłokowy Fillstar PX stanowi część systemu sterylnego napełniania podwójnego i jest przeznaczony do wrażliwych napojów z dużymi kawałkami owoców lub zbóż
Większość dostępnych na rynku napojów zawierających cząstki stałe jest rozlewana do butelek lub puszek metodą napełniania na gorąco, ewentualnie są po napełnieniu poddawane sterylizacji w autoklawie. Stwarza to jednak szereg problemów: napełnianie na gorąco — które musi być realizowane na odpowiednim poziomie, aby dotrzeć do wnętrza cząstek — wpływa na smak i właściwości odżywcze napojów. W związku z tym pojemniki muszą być wystarczająco odporne na działanie roboczych temperatur i ciśnienia, aby proces mógł przebiegać bez odchyleń. Ponadto cały proces jest wyjątkowo mało wydajny pod względem zużycia energii.
Opracowanego przez GEA systemu napełniania sterylnego można wykorzystywać do napełniania na chłodno lekkich plastikowych butelek — przy minimalnym zużyciu energetycznym oraz z wymaganą precyzją dozowania.
System napełniania podwójnego jest wyposażony w dwa niezależne moduły napełniające, oba umieszczone wewnątrz izolatora mikrobiologicznego: pierwszy dozuje cząstki stałe, a drugi sterylnie rozlewa klarowną, niemętną ciecz.
Sterylny dozownik tłokowy Fillstar PX jest połączony z modułem napełniającym Fillstar FX albo Fillstar CX, który uzupełnia proces poprzez dodanie czystej cieczy.
System napełniania podwójnego jest oparty na dwustrumieniowej linii technologicznej: jeden odcinek jest przeznaczony do termicznej obróbki kawałków, a drugi do samej cieczy, która zachowuje właściwości organoleptyczne i odżywcze.
Dzięki obszernemu doświadczeniu przy tego typu zastosowaniach, GEA oferuje skuteczne rozwiązanie łączące sterylny dozownik tłokowy Fillstar PX z technologiami obróbki cieplnej GEA, co optymalizuje precyzję i integralność dozowania cząstek stałych.