Nasz asortyment systemów do napełniania worków o wielu ścianach/wielkich toreb jest przeznaczony do pakowania produktów w proszku w tempie od poniżej 1 t/godz. do ponad 12 t/godz. z dokładnością większą niż 10 g. Nasze rozległe doświadczenie obejmujące szeroką gamę produktów w proszku i opakowań oznacza, że możemy dostarczyć rozwiązanie spełniające najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące napełniania proszkiem.
GEA może dostarczyć w pełni zautomatyzowane linie pakujące dla małych, średnich i dużych ilości produkcji. Począwszy od linii IBF-450 z 4 t/godz., aż do imponującej linii RBF-1200Li, zdolnej do niesłychanie precyzyjnego pakowania w tempie przekraczającym 12 t/godz.
Nasz asortyment systemów do napełniania jest wyposażony w mechanizm napełniania od dołu, który minimalizuje wymianę powietrza, a wynikająca emisja pyłu zostaje znacznie ograniczona w porównaniu z konwencjonalnymi systemami do napełniania proszkiem.
To sprawia, że są one bardzo czyste i bezpieczne w obsłudze, a mniejsze straty produktu dzięki lepszemu ograniczeniu zapylenia oznaczają większą ilość produktu dla naszych klientów.
Sterownik PLC z panelem dotykowym umożliwia pełną kontrolę linii pakującej od napełniarki, podczas gdy liczne konfiguracje produktu zapisane w systemie sterowania dbają o szeroką różnorodność parametrów pakowania dla wielu produktów. Opcjonalna łączność przez Ethernet umożliwia zarówno lokalne, jak i zdalne monitorowanie oraz analizę danych z użyciem własnego systemu SCADA dla klienta.
Przez dodanie na późniejszych etapach urządzeń GEA możemy zapewnić naszym klientom kompletne rozwiązanie automatycznego napełniania worków, kondycjonowania i kontroli jakości, które może zostać połączone i dopasowane z dowolnym ręcznym lub zautomatyzowanym systemem do paletyzacji.
Wszystkie automatyczne linie pakujące GEA gwarantują najwyższy poziom wydajności i niezawodności, zapewniając równocześnie łatwość eksploatacji i konserwacji.
Wyświetlane elementy: 4 z 7

Półautomatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie SmartFil M1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 100 worków/godz.

W pełni automatyczne napełnianie proszkiem w instalacjach o niskiej wydajności. Urządzenie HYGiPac R1 zapewnia wysoką jakość pakowania żywności w proszku w tempie do 3 ton meytrycznych/godz.

The GEA HYGiPac R2 is based on the well proven RBF500-Li filling system. The more compact format of the HYGiPac R2 retains all of the benefits of limited intervention filling in a more compact, all stainless steel format.

Technologia pakowania w modyfikowanej atmosferze (MAP) od GEA pomaga klientom przedłużyć okres przydatności produktów w proszku. Przez usunięcie tlenu z proszku i zastąpienie go gazem obojętnym smak produktu w proszku zostaje zachowany przez dłuższy czas.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.