Kompleksowe sterylne rozwiązania od koncepcji po przekazanie do eksploatacji
Napełnianie wrażliwymi napojami, takimi jak soki, herbaty, napoje mleczne i roślinne, wymaga ogromnej dbałości o higienę, kontrolę procesów i projektowanie systemu. Warunkiem sukcesu wszelkich projektów sterylnych jest dobranie od samego początku odpowiedniej technologii. GEA wspiera swoich klientów od najwcześniejszych etapów planowania w celu wspomagania procesu przekształcania potrzeb produkcyjnych we w pełni operacyjne, wysoce wydajne linie napełniające.
Nasze kompleksowe portfolio technologii sterylizacji pojemników zapewnia doskonałe dopasowanie do twojego produktu, prędkości linii i formatu opakowania:
- GEA ABF – sterylizacja preform PET na bazie H₂O₂ połączona ze sterylnym wydmuchiwaniem
- GEA Whitebloc Aseptic – sterylizacja butelek PET/HDPE na bazie H₂O₂
- GEA ECOSpin & GEA Modulbloc – sterylizacja butelek PET/HDPE na bazie kwasu nadoctowego, zarówno w przypadku produkcji przy dużej, jak i małej prędkości
- GEA Unibloc Flex– Pierwsza na świecie linia sterylnego napełniania zaprojektowana tak, by umożliwiać sterylne napełnianie wrażliwymi produktami pojemników aluminiowych bez konieczności polegania na napełnianiu na gorąco czy konserwantach. Kompatybilny także z butelkami szklanymi oraz PET, zapewnia producentom napojów maksymalną elastyczność.
Technologie sterylizacji GEA są stosowane wraz ze sterylnym napełnianiem oraz modułami sterylizacji zamykania i kapslowania, aby umożliwiać bezpieczne przetwarzanie wszystkich rodzajów wrażliwych napojów. Obejmuje to zarówno napoje o wysokiej, jak i niskiej kwasowości, a także napoje gazowane i niegazowane zawierające lub niezawierające miąższu, włókien i cząstek.
Nasze Centrum testowania sterylnego przetwarzania i napełniania oraz Pilotażowy zakład sterylnego napełniania zapewniają spersonalizowane, gotowe do wprowadzenia na rynek rozwiązania dostosowane do twoich celów produkcyjnych oraz warunków środowiskowych, gwarantując bezkompromisowe bezpieczeństwo i jakość produktów.
Ponadto GEA dostarcza w pełni sterylne, autonomiczne moduły do napełniania i opróżniania przemysłowych pojemników do ładunków masowych.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 11
Blok napełniania sterylnego ECOSpin2 Zero
ECOSpin2 Zero to siódma generacja bloków do sterylnego napełniania na bazie kwasu nadoctowego od GEA, jest to bardzo zwarty system, który obejmuje sterylizator obrotowy, napełniarkę i zakręcarkę w obrębie izolatora mikrobiologicznego. Zatwierdzony przez FDA blok ECOSpin2 Zero jest wyposażony we wszystkie niezbędne moduły procesowe do produkcji st...
GEA DBF — System sterylnego napełniania z wydmuchiwaniem
Gwarantując bezpieczeństwo żywności przy najlepszym w swojej klasie całkowitym koszcie eksploatacji, system GEA DBF daje korzyści w postaci zintegrowanej technologii odkażania preform i napełniania z wydmuchiwaniem, która jest dostępna dla szerszej gamy wrażliwych napojów, z możliwością rozlewania produktów o przedłużonej trwałości i ESL w zależn...
GEA RemotePartner – Wsparcie w zakresie napełniania i pakowania
Połączona wiedza ekspercka z myślą o wysokiej wydajności napełniania i pakowania.
GEA Unibloc Flex Aseptic Filling Line
Sustainable and flexible system for filling aluminum bottles under aseptic conditions. Suitable for sensitive beverages, can also accommodate PET bottles.
Downloads
Produkty serwisowe
Zestawy serwisowe do linii napełniających i pakujących GEA
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Powiązane filmy wideo
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA and THP: conquering challenges, celebrating success
One step ahead in beverage filling
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
