Napełnianie wrażliwymi napojami wymaga wysokiego poziomu higieny, bezpieczeństwa, integralności produktu oraz efektywności operacyjnej. GEA dostarcza najbardziej zaawansowane technologicznie systemy sterylizacji zapewniające dogłębną sterylizację wszystkich rodzajów pojemników, inteligentny i higieniczny design oraz interfejsy wykorzystujące narzędzia sztucznej inteligencji. Rozwiązania te pozwalają zmaksymalizować poziom bezpieczeństwa, wydajności i dostępności produkcyjnej na każdym etapie procesu.

Napełnianie wrażliwymi napojami, takimi jak soki, herbaty, napoje mleczne i roślinne, wymaga ogromnej dbałości o higienę, kontrolę procesów i projektowanie systemu. Warunkiem sukcesu wszelkich projektów sterylnych jest dobranie od samego początku odpowiedniej technologii. GEA wspiera swoich klientów od najwcześniejszych etapów planowania w celu wspomagania procesu przekształcania potrzeb produkcyjnych we w pełni operacyjne, wysoce wydajne linie napełniające.
Nasze kompleksowe portfolio technologii sterylizacji pojemników zapewnia doskonałe dopasowanie do twojego produktu, prędkości linii i formatu opakowania:
Technologie sterylizacji GEA są stosowane wraz ze sterylnym napełnianiem oraz modułami sterylizacji zamykania i kapslowania, aby umożliwiać bezpieczne przetwarzanie wszystkich rodzajów wrażliwych napojów. Obejmuje to zarówno napoje o wysokiej, jak i niskiej kwasowości, a także napoje gazowane i niegazowane zawierające lub niezawierające miąższu, włókien i cząstek.
Nasze Centrum testowania sterylnego przetwarzania i napełniania oraz Pilotażowy zakład sterylnego napełniania zapewniają spersonalizowane, gotowe do wprowadzenia na rynek rozwiązania dostosowane do twoich celów produkcyjnych oraz warunków środowiskowych, gwarantując bezkompromisowe bezpieczeństwo i jakość produktów.
Ponadto GEA dostarcza w pełni sterylne, autonomiczne moduły do napełniania i opróżniania przemysłowych pojemników do ładunków masowych.
Wyświetlane elementy: 4 z 12

ECOSpin2 Zero to siódma generacja bloków do sterylnego napełniania na bazie kwasu nadoctowego od GEA, jest to bardzo zwarty system, który obejmuje sterylizator obrotowy, napełniarkę i zakręcarkę w obrębie izolatora mikrobiologicznego. Zatwierdzony przez FDA blok ECOSpin2 Zero jest wyposażony we wszystkie niezbędne moduły procesowe do produkcji st...

Gwarantując bezpieczeństwo żywności przy najlepszym w swojej klasie całkowitym koszcie eksploatacji, system GEA DBF daje korzyści w postaci zintegrowanej technologii odkażania preform i napełniania z wydmuchiwaniem, która jest dostępna dla szerszej gamy wrażliwych napojów, z możliwością rozlewania produktów o przedłużonej trwałości i ESL w zależn...

Połączona wiedza ekspercka z myślą o wysokiej wydajności napełniania i pakowania.

Sustainable and flexible system for filling aluminum bottles under aseptic conditions. Suitable for sensitive beverages, can also accommodate PET bottles.

Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Filling the future: GEA Aseptic Filling Pilot Plant
GEA and THP: conquering challenges, celebrating success
One step ahead in beverage filling

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.