Dwuślimakowy ekstruder gotujący
Sprawdzona technologia wytłaczania, wyższa wydajność, wyższa efektywność, wyższa rentowność.
Ekstrudery GEA xTru Twin są wyposażone w dwa współbieżne ślimaki, które uwalniają ilość energii mechanicznej odpowiednią do osiągnięcia poziomu żelatynizacji wymaganego do przetwarzania dowolnego surowca i produktu. Ponadto beczka jest kondycjonowana w celu dostarczenia dodatkowej energii do wytłaczania ciasta.
Współbieżny, w pełni zazębiony zespół ślimaków składa się z sekcji modułów o następujących funkcjach: transport do przodu i do tyłu, mieszanie, podawanie dodatków, wtryskiwanie cieczy, odgazowywanie, gotowanie i formowanie.
Nowe wysokowydajne ekstrudery dwuślimakowe są w stanie zwiększyć produktywność nawet o 40%. Inżynierowie GEA wykorzystali swoje doświadczenie i know-how, aby zwiększyć powierzchnię przekroju poprzecznego, prędkość obrotową i skok ślimaków w nowych urządzeniach, przy jednoczesnym zachowaniu wymiarów ekstrudera i długości ślimaków. Pozwala to również klientom na modernizację istniejącego wyposażenia bez konieczności zakupu nowego urządzenia lub zmiany układu instalacji.
Ekstrudery GEA xTru Twin oferują elastyczność w produkcji szerokiej gamy produktów, w tym:
Kluczowe cechy serii GEA xTru Twin to: wysokoobrotowe mieszadło zapewniające doskonałe uwodnienie mąki; duże, zakrzywione naczynie mieszające, które zapewnia prawidłowe wchłanianie wody i utrzymanie wymaganego poziomu higieny; pionowy ślimak wymuszający dozowanie ciasta do ślimaka gotującego; mocny silnik o zmiennej prędkości obrotowej wyposażony w sprzęgło bezpieczeństwa; podwójna przekładnia kaskadowa z wysokim momentem obrotowym zapewniająca wysoki poziom rezerwy mocy i bezpieczeństwa.
Typowy system sterowania ekstruderów xTru Twin jest wyposażony w jednostkę nadzorującą, która monitoruje wszystkie funkcje ekstrudera od dozownika do zespołu tnącego oraz umożliwia łatwe zarządzanie recepturami i wyświetla wszystkie zmienne procesu, takie jak przepływ surowca, moment obrotowy wytłaczania, wartość jednostkowej energii mechanicznej, temperatury beczki i ciśnienie matrycy. System nadzorujący przechowuje wartości i pozwala na eksport danych i zarządzanie nimi za pomocą powszechnie dostępnego oprogramowania arkuszy kalkulacyjnych.
Seria ekstruderów GEA xTru Twin doskonale dostosowuje się do wszelkich wymagań i potrzeb: konfiguracja beczek i ślimaków jest dostosowana do potrzeb i zaprojektowana w oparciu o wymagania procesu. Dzięki temu ekstruder xTru Twin zaspokoi wszelkie potrzeby związane z wydajnością produkcji, rodzajem produktu czy powierzchnią zabudowy.
Model | Średnica ślimaka, mm | Wydajność kg/godz. (urządzenie standardowe / wysokowydajne) | Typowa moc zainstalowana (min./maks.) | |
---|---|---|---|---|
xTru Twin 42 | 42 | 80 | / | 30-37 |
xTru Twin 58 | 58 | 200 | / | 90-110 |
xTru Twin 70 | 70 | 400 | 550 | 132-160 |
xTru Twin 92 | 92 | 1000 | 1400 | 230-315 |
xTru Twin 112 | 112 | / | 1600 | 280-355 |
xTru Twin 140 | 140 | / | 3000 | 500-710 |
HISTORIA
Crafting the crunch
Deux vis pour des extrudeurs multifonctions
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.