Dwuślimakowy ekstruder gotujący
GEA xTru Twin
Sprawdzona technologia wytłaczania, wyższa wydajność, wyższa efektywność, wyższa rentowność.
Dwa ślimaki do ekstruderów wielofunkcyjnych
Ekstrudery GEA xTru Twin są wyposażone w dwa współbieżne ślimaki, które uwalniają ilość energii mechanicznej odpowiednią do osiągnięcia poziomu żelatynizacji wymaganego do przetwarzania dowolnego surowca i produktu. Ponadto beczka jest kondycjonowana w celu dostarczenia dodatkowej energii do wytłaczania ciasta.
Współbieżny, w pełni zazębiony zespół ślimaków składa się z sekcji modułów o następujących funkcjach: transport do przodu i do tyłu, mieszanie, podawanie dodatków, wtryskiwanie cieczy, odgazowywanie, gotowanie i formowanie.
Technologia o wysokiej wydajności
Nowe wysokowydajne ekstrudery dwuślimakowe są w stanie zwiększyć produktywność nawet o 40%. Inżynierowie GEA wykorzystali swoje doświadczenie i know-how, aby zwiększyć powierzchnię przekroju poprzecznego, prędkość obrotową i skok ślimaków w nowych urządzeniach, przy jednoczesnym zachowaniu wymiarów ekstrudera i długości ślimaków. Pozwala to również klientom na modernizację istniejącego wyposażenia bez konieczności zakupu nowego urządzenia lub zmiany układu instalacji.
Główne zastosowania
Ekstrudery GEA xTru Twin oferują elastyczność w produkcji szerokiej gamy produktów, w tym:
- Przekąsek w formie granulek na bazie zbóż (wykrawane, 2D, 3D, wielowarstwowe, kwadratowe i wycinane)
- Przekąsek wytłaczanych
- Płatki śniadaniowe
- Suchej karmy dla zwierząt
- Składniki roślinne wytwarzane metodą ekstruzji
Dane techniczne
Wyższa jakość, higiena i bezpieczeństwo
Kluczowe cechy serii GEA xTru Twin to: wysokoobrotowe mieszadło zapewniające doskonałe uwodnienie mąki; duże, zakrzywione naczynie mieszające, które zapewnia prawidłowe wchłanianie wody i utrzymanie wymaganego poziomu higieny; pionowy ślimak wymuszający dozowanie ciasta do ślimaka gotującego; mocny silnik o zmiennej prędkości obrotowej wyposażony w sprzęgło bezpieczeństwa; podwójna przekładnia kaskadowa z wysokim momentem obrotowym zapewniająca wysoki poziom rezerwy mocy i bezpieczeństwa.
System sterowania
Typowy system sterowania ekstruderów xTru Twin jest wyposażony w jednostkę nadzorującą, która monitoruje wszystkie funkcje ekstrudera od dozownika do zespołu tnącego oraz umożliwia łatwe zarządzanie recepturami i wyświetla wszystkie zmienne procesu, takie jak przepływ surowca, moment obrotowy wytłaczania, wartość jednostkowej energii mechanicznej, temperatury beczki i ciśnienie matrycy. System nadzorujący przechowuje wartości i pozwala na eksport danych i zarządzanie nimi za pomocą powszechnie dostępnego oprogramowania arkuszy kalkulacyjnych.
Seria xTru Twin
Seria xTru Twin
Seria ekstruderów GEA xTru Twin doskonale dostosowuje się do wszelkich wymagań i potrzeb: konfiguracja beczek i ślimaków jest dostosowana do potrzeb i zaprojektowana w oparciu o wymagania procesu. Dzięki temu ekstruder xTru Twin zaspokoi wszelkie potrzeby związane z wydajnością produkcji, rodzajem produktu czy powierzchnią zabudowy.
| Model | Średnica ślimaka, mm | Wydajność kg/godz. (urządzenie standardowe / wysokowydajne) | Typowa moc zainstalowana (min./maks.) | |
|---|---|---|---|---|
| xTru Twin 42 | 42 | 80 | / | 30-37 |
| xTru Twin 58 | 58 | 200 | / | 90-110 |
| xTru Twin 70 | 70 | 400 | 550 | 132-160 |
| xTru Twin 92 | 92 | 1000 | 1400 | 230-315 |
| xTru Twin 112 | 112 | / | 1600 | 280-355 |
| xTru Twin 140 | 140 | / | 3000 | 500-710 |
HISTORIA
Technologia przetwarzania karmy dla zwierząt domowych
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
