Dwuślimakowy ekstruder gotujący
Sprawdzona technologia wytłaczania, wyższa wydajność, wyższa efektywność, wyższa rentowność.
Ekstrudery GEA xTru Twin są wyposażone w dwa współbieżne ślimaki, które uwalniają ilość energii mechanicznej odpowiednią do osiągnięcia poziomu żelatynizacji wymaganego do przetwarzania dowolnego surowca i produktu. Ponadto beczka jest kondycjonowana w celu dostarczenia dodatkowej energii do wytłaczania ciasta.
Współbieżny, w pełni zazębiony zespół ślimaków składa się z sekcji modułów o następujących funkcjach: transport do przodu i do tyłu, mieszanie, podawanie dodatków, wtryskiwanie cieczy, odgazowywanie, gotowanie i formowanie.

Nowe wysokowydajne ekstrudery dwuślimakowe są w stanie zwiększyć produktywność nawet o 40%. Inżynierowie GEA wykorzystali swoje doświadczenie i know-how, aby zwiększyć powierzchnię przekroju poprzecznego, prędkość obrotową i skok ślimaków w nowych urządzeniach, przy jednoczesnym zachowaniu wymiarów ekstrudera i długości ślimaków. Pozwala to również klientom na modernizację istniejącego wyposażenia bez konieczności zakupu nowego urządzenia lub zmiany układu instalacji.
Ekstrudery GEA xTru Twin oferują elastyczność w produkcji szerokiej gamy produktów, w tym:
Kluczowe cechy serii GEA xTru Twin to: wysokoobrotowe mieszadło zapewniające doskonałe uwodnienie mąki; duże, zakrzywione naczynie mieszające, które zapewnia prawidłowe wchłanianie wody i utrzymanie wymaganego poziomu higieny; pionowy ślimak wymuszający dozowanie ciasta do ślimaka gotującego; mocny silnik o zmiennej prędkości obrotowej wyposażony w sprzęgło bezpieczeństwa; podwójna przekładnia kaskadowa z wysokim momentem obrotowym zapewniająca wysoki poziom rezerwy mocy i bezpieczeństwa.
Typowy system sterowania ekstruderów xTru Twin jest wyposażony w jednostkę nadzorującą, która monitoruje wszystkie funkcje ekstrudera od dozownika do zespołu tnącego oraz umożliwia łatwe zarządzanie recepturami i wyświetla wszystkie zmienne procesu, takie jak przepływ surowca, moment obrotowy wytłaczania, wartość jednostkowej energii mechanicznej, temperatury beczki i ciśnienie matrycy. System nadzorujący przechowuje wartości i pozwala na eksport danych i zarządzanie nimi za pomocą powszechnie dostępnego oprogramowania arkuszy kalkulacyjnych.

Seria ekstruderów GEA xTru Twin doskonale dostosowuje się do wszelkich wymagań i potrzeb: konfiguracja beczek i ślimaków jest dostosowana do potrzeb i zaprojektowana w oparciu o wymagania procesu. Dzięki temu ekstruder xTru Twin zaspokoi wszelkie potrzeby związane z wydajnością produkcji, rodzajem produktu czy powierzchnią zabudowy.
| Model | Średnica ślimaka, mm | Wydajność kg/godz. (urządzenie standardowe / wysokowydajne) | Typowa moc zainstalowana (min./maks.) | |
|---|---|---|---|---|
| xTru Twin 42 | 42 | 80 | / | 30-37 |
| xTru Twin 58 | 58 | 200 | / | 90-110 |
| xTru Twin 70 | 70 | 400 | 550 | 132-160 |
| xTru Twin 92 | 92 | 1000 | 1400 | 230-315 |
| xTru Twin 112 | 112 | / | 1600 | 280-355 |
| xTru Twin 140 | 140 | / | 3000 | 500-710 |

HISTORIA
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.