Technologia odparowywania
Wyparka z opadającym filmem cieczy
Najpowszechniej stosowana wyparka w przemyśle przetwórczym. Pionowy płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła z wirówką odśrodkową umieszczoną wokół lub z boku.
Wyparka z opadającym filmem cieczy o wydajności do 150 t/godz. i stosunkowo niewielkiej powierzchni zabudowy jest najczęściej stosowanym rodzajem wirówki w przemyśle przetwórczym.
Szczególnie dobrze nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę, cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej oraz niskiej i umiarkowanej tendencji do inkrustacji.
Cechy szczególne
- Najlepsza jakość produktu.
Dzięki łagodnemu odparowaniu, zwykle w warunkach podciśnienia, i wyjątkowo krótkim okresom przebywania produktu w wyparce z opadającym filmem cieczy.
- Wysoka wydajność energetyczna.
Ze względu na wielostopniowy układ lub ogrzewanie przez termiczną lub mechaniczną kompresję pary.
- Wykorzystanie odzyskanego ciepła odpadowego.
Dzięki elastycznej konstrukcji strony grzewczej wyparka może być ogrzewana strumieniem powietrza odlotowego lub gorącą wodą.
- Proste sterowanie procesem i automatyzacja.
Ze względu na małą zawartość cieczy szybko reaguje m.in. na zmiany w dostawie energii, podciśnienia, ilości nadawy, stężenia itd.
- Elastyczne działanie.
Szybkie uruchamianie i łatwe przełączanie z trybu operacyjnego na tryb czyszczenia, a także proste zmiany produktu.
Zasada działania
Zasada działania wyparki z opadającym filmem cieczyCiecz, która ma zostać zagęszczona, dostarczana jest do górnej części rurek grzewczych i rozprowadzana w taki sposób, aby spływała wewnątrz ścian rurek.
Film cieczy zaczyna wrzeć za sprawą ogrzewania zewnętrznego rurek grzewczych i zostaje w rezultacie częściowo odparowany. Przepływ w kierunku do dołu początkowo spowodowany przez grawitację zostaje wzmocniony przez równoległy przepływ ku dołowi powstałych oparów.
Pozostały film cieczy i opary są oddzielane w dolnej części komory grzejnej oraz w zamontowanym wokół lub z boku separatorze odśrodkowym. Istotne jest, aby cała powierzchnia grzejna z filmem, a szczególnie jej dolna część, była równomiernie i wystarczająco zwilżona cieczą. W przeciwnym razie suche miejsca spowodują inkrustację i powstawanie osadów.
Aby zapewnić całkowite zwilżenie, ważny jest wybór odpowiedniego systemu rozprowadzania w głowicy wyparki z opadającym filmem cieczy. Szybkość zwilżania wzrasta dzięki użyciu dłuższych rurek grzewczych, dzielących wyparkę z opadającym filmem cieczy na klika działów lub umożliwiających ponowną cyrkulację produktu.
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Downloads
Powiązane produkty
Bezpośrednia sterylizacja parą
Zagęszczone produkty żywnościowe muszą być sterylizowane przed magazynowaniem, pakowaniem i suszeniem.
Obiekty do testowania systemów odparowywania w Centrum Badań i Rozwoju w Karlsruhe
Dostępne są instalacje laboratoryjne i pilotowe do testowania różnych systemów odparowywania.
Wielostopniowe wyparki rozprężające
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Wyparki CompaCon®
Montowane na płozach wyparki z opadającym filmem cieczy i z obiegiem wymuszonym do produkcji na niewielką skalę. Energooszczędne, łatwe w transporcie i montażu.
Powiązane filmy wideo
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Insights
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
