Technologia odparowywania
Wyparka z opadającym filmem cieczy
Najpowszechniej stosowana wyparka w przemyśle przetwórczym. Pionowy płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła z wirówką odśrodkową umieszczoną wokół lub z boku.
Wyparka z opadającym filmem cieczy o wydajności do 150 t/godz. i stosunkowo niewielkiej powierzchni zabudowy jest najczęściej stosowanym rodzajem wirówki w przemyśle przetwórczym.
Szczególnie dobrze nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę, cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej oraz niskiej i umiarkowanej tendencji do inkrustacji.
Czym wyróżniają się wyparki z opadającym filmem cieczy?
- Najlepsza jakość produktu.
Dzięki łagodnemu odparowaniu, zwykle w warunkach podciśnienia, i wyjątkowo krótkim okresom przebywania produktu w wyparce z opadającym filmem cieczy.
- Wysoka wydajność energetyczna.
Ze względu na wielostopniowy układ lub ogrzewanie przez termiczną lub mechaniczną kompresję pary.
- Wykorzystanie odzyskanego ciepła odpadowego.
Dzięki elastycznej konstrukcji strony grzewczej wyparka może być ogrzewana strumieniem powietrza odlotowego lub gorącą wodą.
- Proste sterowanie procesem i automatyzacja.
Ze względu na małą zawartość cieczy szybko reaguje m.in. na zmiany w dostawie energii, podciśnienia, ilości nadawy, zagęszczenia itd.
- Elastyczne działanie.
Szybkie uruchamianie i łatwe przełączanie z trybu operacyjnego na tryb czyszczenia, a także proste zmiany produktu.
Zasada działania
Jak działa wyparka z opadającym filmem cieczy?Ciecz, która ma zostać zagęszczona, dostarczana jest do górnej części rurek grzewczych i rozprowadzana w taki sposób, aby spływała wewnątrz ścian rurek.
Film cieczy zaczyna wrzeć za sprawą ogrzewania zewnętrznego rurek grzewczych i zostaje w rezultacie częściowo odparowany. Przepływ w kierunku do dołu początkowo spowodowany przez grawitację zostaje wzmocniony przez równoległy przepływ ku dołowi powstałych oparów.
Pozostały film cieczy i opary są oddzielane w dolnej części komory grzejnej oraz w zamontowanym wokół lub z boku separatorze odśrodkowym. Istotne jest, aby cała powierzchnia grzejna z filmem, a szczególnie jej dolna część, była równomiernie i wystarczająco zwilżona cieczą. W przeciwnym razie suche miejsca spowodują inkrustację i powstawanie osadów.
Aby zapewnić całkowite zwilżenie, ważny jest wybór odpowiedniego systemu rozprowadzania w głowicy wyparki z opadającym filmem cieczy. Szybkość zwilżania wzrasta dzięki użyciu dłuższych rurek grzewczych, dzielących wyparkę z opadającym filmem cieczy na klika działów lub umożliwiających ponowną cyrkulację produktu.
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Downloads
Powiązane produkty
Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Obiekty do testowania systemów odparowywania w Centrum Badań i Rozwoju w Karlsruhe
Własne zaawansowane technologicznie obiekty testowe do przeprowadzania laboratoryjnych testów instalacji pilotażowych w rękach naszych utalentowanych inżynierów badania i rozwoju. Poparte solidną wiedzą ekspercką zdobytą na przestrzeni wielu dekad poszukiwań innowacji.
Wielostopniowe wyparki rozprężające
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Wyparki CompaCon®
Montowane na płozach wyparki z opadającym filmem cieczy i z obiegiem wymuszonym do produkcji na niewielką skalę. Energooszczędne, łatwe w transporcie i montażu.
Powiązane filmy wideo
Wyparka z opadającym filmem cieczy podgrzewana za pomocą mechanicznej kompresji pary (MVR)
GEA Insights
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Od wiadra udojowego do robota: 100 lat innowacji rolniczych w GEA
Od ponad 100 lat GEA opracowuje technologie stosowane w hodowli bydła mlecznego: od pierwszych urządzeń wspomagających udój do wiadra po autonomiczne, połączone cyfrowo systemy. Innowacje te gruntowanie przeobraziły hodowlę bydła mlecznego: nastąpiło odejście od pracochłonnych i rutynowych czynności w kierunku większej produktywności, dobrostanu zwierząt i wydajniejszych codziennych operacji.
