Instalacje wyparne
Zaawansowane systemy integrujące wszystkie elementy instalacji do oddzielania termicznego z wykorzystaniem wielu rodzajów wyparek i obróbki cieplnej w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności energetycznej, zrównoważonego rozwoju oraz opłacalności ekonomicznej w procesach przemysłowych. GEA specjalizuje się w tworzeniu rozwiązań do odparowywania projektowanych na zamówienie, które w precyzyjny sposób odpowiadają na wyjątkowe wymogi każdego z klientów, stawiając przy tym na niski koszt i starając się zminimalizować wydatki inwestycyjne i operacyjne.
Instalacje wyparne są potrzebne wszędzie tam, gdzie w procesie przemysłowym konieczne jest usunięcie wody lub innej cieczy, zwiększenie zagęszczenia lub zmniejszenie objętości.
Aby sprostać każdemu spektrum specyfikacji i wymagań, GEA projektuje rozwiązania instalacji łączące różne typy wyparek, układy urządzeń i opcje ogrzewania. Każdy typ wyparki i opcja ogrzewania oferuje określone korzyści, zatem w przypadku zlecenia najlepiej dokonać wyboru zgodnie z głównymi parametrami procesu.
Dzięki ciągłym badaniom, pracom rozwojowym prowadzonym przez ponad sto lat i doświadczeniu wynikającemu z kilku tysięcy zainstalowanych instalacji, GEA nadal oferuje najszerszą wiedzę techniczną, zapewniając najlepsze rozwiązanie dla prawie każdego produktu, szybkości odparowania, warunków pracy lub zastosowania.
Kluczowe funkcje
Instalacje wyparne można znaleźć w tysiącach zakładów na całym świecie, które służą do obsługi różnorodnych procesów przemysłowych, takich jak m.in:
- Chemia nieorganiczna i sole
- Nawozy
- Chemia organiczna
- Ścieki przemysłowe
- Ścieki organiczne i nieorganiczne
- Wywar gorzelniany, woda do namaczania oraz woda uzyskiwana podczas przetwarzania produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego, ścieki z produkcji DDGS
- Woda z prasy do płyt pilśniowych
- Kaprolaktam, kaolin
- Ekstrakt kawy i herbaty, ścieki kawowe
- Ekstrakt tytoniowy
- Produkty spożywcze i mleczarskie
- Ekstrakty i hydrolizaty
- Produkty skrobiowe i białkowe
- Dodatki spożywcze
- Ekstrakt z mięsa i kości
- Teksturyzatory, żelatyna i słodziki
- Napoje i alkohole
- Soki i koncentraty, ekstrakt słodowy
- Produkty fermentacji
GEA meVap® Evaporation
By electrifying steam generation GEA meVap® Evaporation becomes a central enabler on the path toward net zero operations.
GEA meVap® Evaporation supports industrial customers in:
- Reducing energy consumption and lowering dependency on fossil fuels
- Reusing process heat for internal steam demands
Heating options for thermal separation plants
Today, almost all new evaporation plants are equipped with mechanical vapor recompression (MVR). Traditionally, evaporators are heated using live steam. However, in addition to MVR, waste heat can also serve as an energy source, provided it supplies the energy required for the thermal separation process. Learn more about the available heating options for thermal separation plants.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 6
Obiekty do testowania systemów odparowywania w Centrum Badań i Rozwoju w Karlsruhe
Własne zaawansowane technologicznie obiekty testowe do przeprowadzania laboratoryjnych testów instalacji pilotażowych w rękach naszych utalentowanych inżynierów badania i rozwoju. Poparte solidną wiedzą ekspercką zdobytą na przestrzeni wielu dekad poszukiwań innowacji.
Wielostopniowe wyparki rozprężające
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Wyparka z obiegiem naturalnym
Dla produktów niewrażliwych na wysokie temperatury, produktów nienewtonowskich, które umożliwiają długi czas zalegania.
Wyparka z obiegiem wymuszonym
Idealna do cieczy o dużej lepkości lub z tendencją do zanieczyszczania się. Optymalna do roztworów soli i innych zastosowań.
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
