Instalacje wyparne
Zaawansowane systemy integrujące wszystkie elementy instalacji do oddzielania termicznego z wykorzystaniem wielu rodzajów wyparek i obróbki cieplnej w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności energetycznej, zrównoważonego rozwoju oraz opłacalności ekonomicznej w procesach przemysłowych. GEA specjalizuje się w tworzeniu rozwiązań do odparowywania projektowanych na zamówienie, które w precyzyjny sposób odpowiadają na wyjątkowe wymogi każdego z klientów, stawiając przy tym na niski koszt i starając się zminimalizować wydatki inwestycyjne i operacyjne.
Instalacje wyparne są potrzebne wszędzie tam, gdzie w procesie przemysłowym konieczne jest usunięcie wody lub innej cieczy, zwiększenie zagęszczenia lub zmniejszenie objętości.
Aby sprostać każdemu spektrum specyfikacji i wymagań, GEA projektuje rozwiązania instalacji łączące różne typy wyparek, układy urządzeń i opcje ogrzewania. Każdy typ wyparki i opcja ogrzewania oferuje określone korzyści, zatem w przypadku zlecenia najlepiej dokonać wyboru zgodnie z głównymi parametrami procesu.
Dzięki ciągłym badaniom, pracom rozwojowym prowadzonym przez ponad sto lat i doświadczeniu wynikającemu z kilku tysięcy zainstalowanych instalacji, GEA nadal oferuje najszerszą wiedzę techniczną, zapewniając najlepsze rozwiązanie dla prawie każdego produktu, szybkości odparowania, warunków pracy lub zastosowania.
Kluczowe funkcje
Instalacje wyparne można znaleźć w tysiącach zakładów na całym świecie, które służą do obsługi różnorodnych procesów przemysłowych, takich jak m.in:
- Chemia nieorganiczna i sole
- Nawozy
- Chemia organiczna
- Ścieki przemysłowe
- Ścieki organiczne i nieorganiczne
- Wywar gorzelniany, woda do namaczania oraz woda uzyskiwana podczas przetwarzania produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego, ścieki z produkcji DDGS
- Woda z prasy do płyt pilśniowych
- Kaprolaktam, kaolin
- Ekstrakt kawy i herbaty, ścieki kawowe
- Ekstrakt tytoniowy
- Produkty spożywcze i mleczarskie
- Ekstrakty i hydrolizaty
- Produkty skrobiowe i białkowe
- Dodatki spożywcze
- Ekstrakt z mięsa i kości
- Teksturyzatory, żelatyna i słodziki
- Napoje i alkohole
- Soki i koncentraty, ekstrakt słodowy
- Produkty fermentacji
GEA meVap® Evaporation
By electrifying steam generation GEA meVap® Evaporation becomes a central enabler on the path toward net zero operations.
GEA meVap® Evaporation supports industrial customers in:
- Reducing energy consumption and lowering dependency on fossil fuels
- Reusing process heat for internal steam demands
Heating options for thermal separation plants
Today, almost all new evaporation plants are equipped with mechanical vapor recompression (MVR). Traditionally, evaporators are heated using live steam. However, in addition to MVR, waste heat can also serve as an energy source, provided it supplies the energy required for the thermal separation process. Learn more about the available heating options for thermal separation plants.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 7
GEA meVap® Evaporation
Built for energy efficiency, operational reliability, and sustainability, GEA meVap® Evaporation integrates seamlessly into diverse industrial environments.
Obiekty do testowania systemów odparowywania w Centrum Badań i Rozwoju w Karlsruhe
Własne zaawansowane technologicznie obiekty testowe do przeprowadzania laboratoryjnych testów instalacji pilotażowych w rękach naszych utalentowanych inżynierów badania i rozwoju. Poparte solidną wiedzą ekspercką zdobytą na przestrzeni wielu dekad poszukiwań innowacji.
Wielostopniowe wyparki rozprężające
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Wyparka z obiegiem naturalnym
Dla produktów niewrażliwych na wysokie temperatury, produktów nienewtonowskich, które umożliwiają długi czas zalegania.
Downloads
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
