System wyparek do mleka eZero od GEA

System wyparek do mleka eZero od GEA to elektryczny mechanizm parowy przeznaczony do wyparek MVR używanych w mleczarniach. Jest wyposażony w najnowszą technologię pomp ciepła, która zmniejsza zużycie energii nawet o 60% i pomaga uniknąć emisji CO2 nawet w 100%. Dzięki zielonej elektryczności można uzyskać zerowe emisje CO₂, a także skorzystać z programów obniżających zużycie prądu, których zakres zależy od miksu energetycznego oferowanego przez dostawcę energii (więcej szczegółów na ten temat może przekazać dostawca).

Zrównoważony rozwój to dziś kluczowy element w każdym segmencie przetwórstwa żywności, ponieważ klienci są bardziej świadomi zagrożeń środowiskowych, przepisy są bardziej restrykcyjne oraz doszło do wzrostu cen energii. GEA angażuje się na rzecz zapewnienia do 2040 roku emisji gazów cieplarnianych na poziomie zerowym netto zarówno w całej firmie, jak i w jej łańcuchu dostaw. Wyparki należą do rozwiązań zużywających najwięcej energii w mleczarniach, dlatego zmniejszenie ilości pobieranego przez nie prądu może istotnie wpłynąć na koszty energii oraz wydajność wykorzystania zasobów całego zakładu.

W systemie wyparki eZero od GEA zastosowano energooszczędne pompy ciepła z wyparkami MVR (mechanicznej kompresji pary), co pozwala ograniczać zużycie energii oraz emisje CO₂ w mleczarniach. Umożliwia on obniżenie emisji CO₂, ale nie innych rodzajów zanieczyszczeń.

Downloads

Zrozumieć współczesne technologie odparowywania mleka

W omawianym sektorze wykorzystywane są przede wszystkim 2 technologie. Termiczna kompresja pary (TVR) jest stosowana w wyparkach wielofunkcyjnych, w których aktywna para jest wykorzystywana do rekompresji pary w produkcie, a uzyskaną mieszankę w pierwszej kolejności stosuje się jako czynnik grzewczy. Mechaniczna kompresja pary (MVR) jest zazwyczaj obecna w wyparkach jednofunkcyjnych, w przypadku których wymagana jest kompaktowa konstrukcja. Wyparki wykorzystujące ten system są także bardziej energooszczędne od wyparek TVR. Para z produktu jest rekompresowana i odzyskiwana do ogrzewania w celu uzyskania tego samego rezultatu co w przypadku energii elektrycznej.

Oba te rodzaje wyparek wykorzystują energię w postaci pary do przetwarzania ciepła w produkcie przed wyparowaniem i odprowadzają ciepło do wylotów w skraplaczu.

Jak to działa?

System wyparki eZero może być stosowany w wyparkach MVR lub TVR, jeśli zostaną najpierw przekształcone na system MVR. W procesie wykorzystuje się amoniakalną pompę ciepła do przesyłania ciepła zawartego w parze w skraplaczu do niskociśnieniowego generatora pary lub zbiornika wyrównawczego podłączonego do wyparki. Pompa ciepła w naturalny sposób tworzy dwa obiegi wody: zimny (~35-45°C) pozwalający schładzać obieg wody w skraplaczu oraz gorący (~90-80°C) pozwalający dostarczać ciepło do systemu obróbki cieplnej.

Gorąca woda w zbiorniku niskociśnieniowym, w którym temperatura wrzenia wynosi zaledwie 80°C, generuje parę niskociśnieniową umożliwiającą łatwe przesyłanie ciepła. Wytworzona para niskociśnieniowa może następnie być rekompresowana pod wyższym ciśnieniem w celu podgrzania produktu.

Energooszczędny system produkcji mleka

Funkcje i zalety systemu wyparek do mleka eZero od GEA:

Obniża zużycie energii, w porównaniu do poziomu zużycia typowego dla klasycznych wyparek MVR, nawet o 60%*.
Ogranicza emisje CO₂ podczas pracy nawet o 100%**.
Nie obniża jakości produktu.
Może być stosowany we wszelkich wyparkach MVR, w tym w wyparkach TVR przekształconych na MVR.
Może być stosowany w wyparkach już wykorzystywanych oraz nowych.

* Ograniczenie może być różne zależnie od specyfiki działania instalacji i zasobów.

** Ograniczenie emisji CO₂ jest różne w zależności od współczynnika emisji energii elektrycznej.

Powiązane produkty

Wyparki do mleka od GEA

Korzystając ze zdobywanej przez dekady fachowej wiedzy, specjaliści GEA współpracują z klientami na całym świecie przy konfiguracji i montażu zoptymalizowanych instalacji wyparnych dla praktycznie każdego rodzaju produktu końcowego — od formuł odżywczych i mleka w proszku po koncentraty białek serwatkowych i słodzone mleko kondensowane.

Instalacja do odzyskiwania produktu podczas odparowania

System odzyskiwania odpadów mleczarskich

Instalacja GEA do odzyskiwania produktu podczas odparowania

GEA ADDCOOL®

Innowacyjne rozwiązanie GEA w postaci wysokotemperaturowych pomp ciepła pozwala zmniejszyć ślad węglowy suszarni rozpyłowej poprzez redukcję zużycia paliw kopalnych i energii pierwotnej oraz ściślejsze powiązanie procesu z zasadami zrównoważonego rozwoju.

GEA Insights

Tworzenie odporności przemysłu produkcji oliwy z oliwek

Dowiedz się, w jaki sposób GEA wspiera przemysł produkcji oliwy z oliwek w dobie zmian klimatu oraz jak w zrównoważony sposób dzięki wykorzystaniu innowacyjnych technologii zwiększa zysk producentów.

homestyle chicken produced on gea cookstar

Przemysłowa obróbka cieplna pod kontrolą: od złożoności do pełnej kontroli

Gotowanie w skali przemysłowej nie musi być skomplikowane. Poznaj strategie oraz technologie, które pozwalają poprawić kontrolę, spójność, wydajność oraz jakość produktów.

Bilans wodny

W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.

Zobacz więcej