Nasza unikalna technologia absorpcji za pomocą suszenia natryskowego — po raz pierwszy opracowana w latach 70 XX wieku — została zaadaptowana przez elektrownie wykorzystujące paliwa kopalne, spalarnie odpadów i huty stali na całym świecie w celu usuwania zanieczyszczeń ze spalin.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 9

Catalytic ceramic candle filter (BisCat)
BisCat ceramic filters with an embedded catalyst matrix consists of vanadium pentoxide, allow for the removal of particulates, sorption processes for acidic gases, reduction of NOX and the decomposing of dioxins, VOC`s. The filter elements are chemically inert and corrosion resistant. Gas cleaning in one step. A multifunctional filter for the sim...

Ceramic candle filter
GEA high-temperature filters with ceramic elements to remove particulate matter and acidic gases. With very low dust emissions and thermally stable under high operating temperatures. No cooling of flue gases are required and no thermal heat energy is wasted when implementing them.

Elektrofiltr (mokry i suchy) firmy GEA
GEA od wielu lat tworzy elektrofiltry do procesów oczyszczania przemysłowego. Do firm na całym świecie dostarczono już ponad 12 000 urządzeń. Jako najczęściej wybierany dostawca technologii kontroli zanieczyszczeń powietrza GEA oferuje innowacyjne systemy, najnowocześniejsze mikroprocesorowe urządzenia sterujące oraz stale unowocześnia i przebudo...

Filtr workowy firmy GEA
Filtry workowe to technologia preferowana w wielu przypadkach, w których do oczyszczenia gazu potrzebne jest uzyskanie małej zawartości pyłów. Dzięki zdolności usuwania dużych ilości pyłu bez dokonywania selekcji filtry sprawdzają się w wielu zastosowaniach.
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.