Technologia płuczek
Pionowa rura z wlotem gazu od spodu i promienistym górnym wlotem wody chłodzącej przepływającej po całym przekroju rury.

Pionowa rura wyposażona jest przede wszystkim w wewnętrzne instalacje, które powiększają powierzchnię pomiędzy gazem i wodą chłodzącą, umożliwiając intensywny kontakt wody chłodzącej z gazem spalinowym, który ma zostać schłodzony. Wybór instalacji zależy od składu gazu spalinowego.
Gaz i płyn chłodniczy są oddzielnie wprowadzane do kolumny przeciwprądowej. Gaz spalinowy, który ma być chłodzony, wpływa przez dolny koniec rury kolumny i zostaje skierowany do górnej części kolumny. Na górze woda chłodząca rozprowadzana jest równomiernie po całym przekroju rury i ponownie płynie na dół przez instalacje wewnętrzne kolumny, gdzie jest gromadzona w zbiorniku.
Dzięki przeciwprądowi gradient temperatury pomiędzy gazem spalinowym i płynem chłodniczym, ważny w procesie chłodzenia, wykorzystywany jest w wydajny sposób w celu uzyskania maksymalnego efektu chłodzenia.
Nazwa rodzaju kolumny zależy od jej instalacji wewnętrznej. Wyróżnia się:
W zależności od wymogów wszystkie rodzaje kolumn mogą być łączone z dowolną płuczką GEA.


Used in industrial applications to cool gases upstream of electrostatic precipitators / bag filters for effective temperature control, gas volume reduction and humidification by the evaporation of water. GEA provides the two available atomization technologies utilized in the evaporative cooling process: hydraulic atomization and twin-fluid atomiz...

Pionowo ustawiona rura płuczki z wlotem gazu od góry i dyszami natryskowymi w układzie promieniowym na rurze poniżej wlotu gazu.

Gwałtowne chłodzenie podczas gaszenia strumieni gazu jest wykorzystywane w wielu niezbędnych zastosowaniach w przemyśle. Wybór rozmiaru dysz spryskiwacza to jedna z najważniejszych decyzji w projektowaniu systemu. Wieża gaśnicza firmy GEA składa się z otwartego zbiornika, w którym rozpylany jest płyn wchodzący w kontakt z gazem. Gaz przedostaje s...

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.