Lyophilization Technology
SMART LYO® Pharma Freeze Dryer
Using proven, standardized modules, SMART LYO® pharmaceutical freeze dryers help to reduce the cost of freeze drying while maintaining quality and performance
SMART LYO® Pharma Freeze Dryers
Available in shelf sizes from 6.7 to 41.2 m² with a condenser capacity of up to 800 kg, SMART LYO® pharmaceutical freeze dryers are suitable for a wide range of applications. The use of tried and tested GEA technology shortens both delivery and validation times, and enables customers to bring their products to market more quickly. They meet the highest possible technical requirements, the strictest agency standards and comply with all the current guidelines, such as GAMP, cGMP, FDA, etc.
Key features
- The entire system is constructed on a single-floor plant frame for fast, simple commissioning
- The system includes a compact chamber/condenser unit, all system modules (hydraulics, venting system, vacuum) and available options such as CIP and SIP
- Fully compatible with the ALUS® Automatic Loading and Unloading System
- The refrigeration unit can be installed remotely from the plant frame, on a different floor if necessary, enabling the installation to be adapted to fit the customer’s infrastructure
- Frame mounting facilitates installation
- GEA Global Service Network provides rapid worldwide access to original spare parts and a comprehensive repair service that minimizes downtime and keeps costs under control
| Model | Units | SL 100 | SL 200 | SL 300 | SL 400 | SL 600 | SL 800 |
| Shelves | |||||||
| Shelf area | m² | 6,7 | 10 | 14,9 | 20,4 | 30,2 | 41,2 |
| No. of vials (Ø 16mm) | Quantity | 29.496 | 44.244 | 65.690 | 90.530 | 133.913 | 182.865 |
| No. of vials (Ø 22mm) | Quantity | 15.498 | 23.247 | 34.340 | 47.360 | 70.356 | 96.585 |
| No. of vials (Ø 30mm) | Quantity | 8.142 | 12.213 | 18.400 | 25.520 | 37.700 | 51.750 |
| No. of shelves | Quantity | 6 + 1 | 9 + 1 | 10 + 1 | 11 + 1 | 13 + 1 | 15 + 1 |
| Shelf size | mm | 914 x 1219 | 914 x 1219 | 1219 x 1219 | 1219 x 1524 | 1524 x 1524 | 1524 x 1803 |
| Clearance | mm | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Shelf temperature | °C | -55 ... +70 | -55 ... +70 | -55 ... +70 | -55 ... +70 | -55 ... +70 | -55 ... +70 |
| Condenser | |||||||
| Condenser capacity | kg/24h | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 |
| Condenser temperature | °C | -75 | -75 | -75 | -75 | -75 | -75 |
| Unit dimensions | |||||||
| Length (B) | mm | 5000 | 5600 | 6000 | 6500 | Depending on Layout | |
| Width (A) | mm | 3000 | 3000 | 3400 | 3400 | ||
| Height | mm | 3500 | 4000 | 4200 | 4300 | ||
| Weights | |||||||
| Unit | t | 7,5 | 9 | 12,5 | 15 | 17,5 | 19 |
Downloads
Powiązane produkty
LYOVAC® Pharma Freeze Dryer
GEA’s LYOVAC® industrial-scale freeze dryers are built to customer specifications and are available with production areas of 1–60 m² and condenser capacities of more than 1000 kg.
LYOVAC® Small-Scale Freeze Dryers
Extending its range of LYOVAC™ Freeze Dryers, GEA now offers both integrated and standalone equipment for the production of small-scale batches and formulation or process development.
ALUS® Load & Unload of Lyophilizers
ALUS® Automatic Load & Unload Systems minimize the risk of operator/product contamination while loading and unloading a freeze dryer.
GEA Insights
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Przechowywanie owoców w firmie Betko: Kontrola od sezonu zbiorów po dostawy na cały świat
Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.
