Wirówki dekantacyjne
Dekantery będą coraz bardziej przydatne, jeżeli zawartość frakcji stałej w zawiesinie do przetworzenia będzie szczególnie wysoka. Urządzenia te przynoszą korzyści w postaci wysokiej skuteczności oczyszczania i maksymalnego odwadniania oraz oddzielania płynów przy jednoczesnym usuwaniu części stałych. Główne wymogi w tym procesie to duża szybkość bębna, duża moc napędu ślimaka i szybkość ślimaka automatycznie dostosowywana do zagęszczania części stałych we wsadzie.
Wirówki oczyszczające służą do oddzielania części stałych z zawiesiny w celu otrzymania praktycznie niezawierającej części stałych oczyszczonej cieczy. Wirówki odwadniające zapewniają maksymalne zagęszczenie części stałych, aby otrzymać jak najbardziej suchą masę. Wirówki separacyjne oddzielają dwie wzajemnie nierozpuszczalne ciecze z równoczesnym oddzieleniem frakcji stałej. Wirówki rozdzielające dzielą fazę stałą w zawiesinie na drobną frakcję (małe cząsteczki) i gruboziarnistą frakcję (duże cząsteczki). Wirówki ekstrakcyjne mieszają ciecz zawierającą frakcję stałą lub ekstrakt ze środkiem płynnym, który zawiera części stałe lub płynne po zmieszaniu. Ponadto istnieje możliwość zintegrowania systemu mycia współprądowego, przeciwprądowego lub mycia z rozcieńczeniem w dekanterze w celu mycia zawiesiny ciał stałych.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 36
3-phase decanters for distillers' corn oil
Efficient recovery of distillers corn oil (DCO) has become a critical revenue driver for modern bioethanol plants. As demand for low‑carbon fuels and value‑added coproducts increases, producers are looking for reliable ways to boost oil yield without compromising process stability. A 3‑phase decanter is one of the most effective solutions to achi...
3-phase wheat starch decanters
GEA starchmaster CF decanter series for the extraction of wheat starch - efficient, robust, yield-optimized
Clarifying Decanters for Cheese, Casein and Lactose
GEA decanters offer numerous advantages across a wide range of applications which make possible a highly efficient and reliable process management.
Decanter pharmMaster for Extraction Products
This decanter has been designed for extraction products.
Downloads
Produkty serwisowe
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
GEA SAFEXPERT®
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
GEA marine Upgrade Kit for separators
Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.
Powiązane filmy wideo
AVEBE Decanter - Factory Acceptance Test in Niederahr
GEA environmental Decanter lines
GEA environmental Decanter lines - safeguarding our resources
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: shaping better solutions for customers
Industrial production is being asked to use fewer resources, become smarter and keep equipment productive for longer. At GEA, that is changing how innovation happens: engineering, customer insight, digital expertise and service come together earlier – when a solution can still be shaped at its core.
