Products
Wyświetlane elementy: 4 z 7
Dekanter GEA do przetwarzania gnojowicy
Dekanter GEA do przetwarzania gnojowicy to stale działająca wirówka z poziomą miską o solidnych ściankach służąca do przetwarzania gnojowicy i odpadów pofermentacyjnych.
Dekanter GEA do przetwarzania organicznych odpadów stałych
Dekanter GEA do przetwarzania organicznych odpadów stałych to działająca w trybie ciągłym wirówka z poziomą miską o solidnych ściankach opracowana specjalnie do (wstępnego) odwadniania i zagęszczania komunalnych osadów ściekowych.
Dekanter GEA do przetwarzania osadów ściekowych
Dekantery GEA do przetwarzania osadów ściekowych to energooszczędne systemy odwadniania osadów ze ścieków przemysłowych oraz osadów pochodzących z zakładów uzdatniania wody.
GEA Flocmix® Sensors
GEA Flocmix® Sensors continuously monitor centrate quality and dynamically adapt to changing process conditions. They help maximize dry solids content, reduce polymer consumption, and maintain consistently high separation performance for efficient, cost-effective sludge dewatering.
Downloads
Produkty serwisowe
GEA SAFEXPERT®
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Powiązane filmy wideo
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Nachhaltige Trinkwasserversorgung in Indonesien
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
