Zoptymalizowany proces odwadniania pozwala zredukować koszt utylizacji osadów
Optymalne, ekonomiczne odwadnianie osadów ściekowych to kluczowy etap wszystkich procesów utylizacji odpadów, takich jak spalanie, składowanie i rolnicze wykorzystanie gleby.
W praktyce zmniejszenie ilości osadów wymagających utylizacji pozwala zmniejszyć koszty transportu oraz zużycie energii potrzebnej na osuszanie i spalanie, a tym samym zredukować poziom emisji CO2.
Dekanter GEA do przetwarzania organicznych odpadów stałych zapewnia najwyższy poziom odwadniania przy znacznym zmniejszeniu ilości odpadów dzięki – między innymi – dużemu przeciążeniu zapewniającemu maksymalne oddzielanie i zoptymalizowaną regulację momentu obrotowego.
Efektywność dzięki funkcjom technicznym
- Konstrukcja umożliwiająca głębokie zanurzenie, która pozwala zmaksymalizować wydajność procesu oddzielania
- Delikatna geometria podawania zapewniająca optymalną flokulację i niskie zużycie
- Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali szlachetnej
- Minimalne wymogi dotyczące powierzchni (m3/godz. razy m2)
- Łatwy dostęp do wszystkich komponentów
- Łatwa obsługa i eksploatacja
Standaryzowana konfiguracja urządzenia
Dekanter GEA pro do przetwarzania organicznych odpadów stałych
- Standaryzowana konfiguracja urządzenia umożliwiająca łatwą integrację typu „podłącz i używaj!” z niewielką personalizacją do danego procesu
- Wysoka wydajność, opłacalna inwestycja i niskie koszty obsługi przez cały okres użytkowania
- Produkt projektowany w sposób oszczędzający surowce, opatrzony znakiem Add Better
- Niski pobór energii
- Wbudowany silnik pomocniczy (bez taśm) zapewniający wysoką wydajność i zmniejszający potrzeby w zakresie konserwacji
Konfiguracja umożliwiająca personalizację urządzenia
Dekanter GEA prime do przetwarzania organicznych odpadów stałych
- Urządzenia można dowolnie konfigurować w celu realizacji wysoce złożonych procesów przygotowywania w oparciu o indywidualne wymogi i przy dużych mocach produkcyjnych
- Rewelacyjna wydajność
- Mniejsze zużycie energii
- GEA summationdrive® – automatyczny pomiar momentu obrotowego i regulacja prędkości obrotowej
- Opcjonalnie w zestawie z GEA varipond®: Opatentowany system sterowania i regulacji, który niezawodnie kontroluje poziom stężenia cząstek stałych, nawet przy zmiennym stężeniu podawanej substancji, i ogranicza do minimum koszty utylizacji, składowania oraz energii.
GEA EnergyJets
Boost efficiency and cut energy costs
Discharging clarified liquids in decanter centrifuges requires substantial energy. GEA EnergyJets offer a smart, energy-saving solution to optimize this process.
By combining weir plates with advanced flow deflection technology, EnergyJets can reduce energy consumption by up to 25%, depending on the hydraulic flow rate.
As part of GEA’s ongoing commitment to sustainability, EnergyJets are now a standard feature in the GEA biosolids Decanter series. Designed to handle high liquid loads, these decanters recover valuable energy that would otherwise be lost, improving overall efficiency and lowering operational costs.
Dekanter GEA pro do przetwarzania organicznych odpadów stałych
Rozwiązanie z efektywnym wykorzystaniem zasobów
Jako jedno z naszych rozwiązań umożliwiających najefektywniejsze wykorzystanie zasobów dekanter GEA pro do przetwarzania organicznych odpadów stałych został opatrzony znakiem Add Better*.
W zależności od rozmiaru urządzenia dekanter GEA pro do przetwarzania organicznych odpadów stałych umożliwia oszczędność od 15 do 60% energii.
Znak Add Better został zatwierdzony przez TÜV Rheinland w oparciu o procedurę obliczeń i dokumentacji spełniającą wymogi normy ISO 14021. Urządzenia z serii pro zostały zaprojektowane z myślą o ich modułowości, energooszczędnej obsłudze, efektywnym wykorzystaniu silników elektrycznych oraz najnowszej technologii skrzyni biegów.
*Znak Add Better służy do oznaczania produktów z serii Dekanter GEA pro do przetwarzania organicznych odpadów stałych wprowadzonych na rynek między 2018 a 2022 rokiem. W porównaniu użyto poprzednich modeli.
Przenośne systemy dekantacyjne
Przetestuj, zanim zainwestujesz
Pozwala sprawdzać potencjał wydajności i oszczędności zapewniany przez technologię dekanterów GEA w zakresie przetwarzania organicznych odpadów stałych w działającej instalacji przed zainwestowaniem w technologię instalacyjną.
Ekologiczne linie dekanterów od GEA
Zachowywanie zasobów w celu zapewniania światu ochrony, pożywienia i energii
Downloads
Powiązane produkty
GEA OptiPartner Intellicant
GEA OptiPartner® Intellicant® — inteligentne rozwiązanie do monitorowania, automatyzacji i optymalizacji procesu odwadniania osadu.
Dekanter GEA do przetwarzania osadów ściekowych
Dekantery GEA do przetwarzania osadów ściekowych to energooszczędne systemy odwadniania osadów ze ścieków przemysłowych oraz osadów pochodzących z zakładów uzdatniania wody.
Dekanter GEA do przetwarzania gnojowicy
Dekanter GEA do przetwarzania gnojowicy to stale działająca wirówka z poziomą miską o solidnych ściankach służąca do przetwarzania gnojowicy i odpadów pofermentacyjnych.
Mobile Decanter Systems
Mobile decanter systems from GEA are designed for flexible process integration. They have a modular, plug-and-play design – as lorry trailers or standardized sea containers.
Produkty serwisowe
Zdalne testy FAT wirówek GEA
Czy FAT (fabryczne testy akceptacyjne) Twojej wirówki nie są możliwe do przeprowadzenia na miejscu z powodu aktualnych ograniczeń w podróży, bardzo napiętego harmonogramu lub innych pilnych powodów? A może poszukujesz sposobów, aby uczynić procesy biznesowe bardziej cyfrowymi oraz trwale zredukować poświęcane koszty i czas? W obu przypadkach pozo...
Międzynarodowa Sieć Warsztatów Naprawy Wirówek GEA
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
