
Mieszarka liniowa
Mieszarka GEA Flocmix® Mixer IM3
IM3 to specjalistyczna mieszarka do odwadniania osadów. Umożliwia precyzyjne dozowanie i szybkie wprowadzanie flokulantów polimerowych. Cienkowarstwowe mieszanie o wysokiej intensywności zapewnia optymalną dyspersję flokulantu w procesach separacji ciało stałe-ciecz, dzięki czemu doskonale sprawdza się w oczyszczaniu ścieków.
Kluczowe efekty i korzyści
- Oszczędność polimeru do 30% i redukcja wody rozcieńczającej nawet do 95% w celu zoptymalizowania oczyszczania osadów.
- Zwiększenie zawartości suchej masy osadu nawet o 3% i zwiększenie przepustowości systemu w celu poprawy wydajności odwadniania.
- Zmniejszenie obciążenia zwrotnego wody osadowej, zapewniające stabilniejszą i wydajniejszą pracę instalacji
- Niewielka konstrukcja systemu minimalizuje strefy reakcji i zbiorniki pośrednie, zapewniając oszczędność miejsca.
Obszary zastosowania
Stosowany w oczyszczaniu ścieków komunalnych i przemysłowych, przetwarzaniu wody i osadów, biogazowniach oraz w branżach takich jak papiernictwo, drążenie tuneli czy przemysł wydobywczy.

Silnikowa mieszarka liniowa
Mieszarka GEA Flocmix® Mixer IM2CA
IM2CA to napędzana silnikiem mieszarka o wysokiej intensywności do przetwarzania płynnych cieczy, zoptymalizowana pod kątem szybkiego, jednorodnego mieszania na żądanie. Nadaje się zwłaszcza do zastosowań związanych z zawiesinami lub dozowaniem post-chemicznym, zapewnia szybkie i niezawodne wyniki, gdy wymagane jest natychmiastowe mieszanie.
Kluczowe efekty i korzyści
- Oszczędność do 30% polimeru i zmniejszenie ilości wody rozcieńczającej nawet o 95% w celu wydajniejszego oczyszczania osadów.
- Zwiększenie zawartości suchej masy osadu nawet o 3% oraz poprawa ogólnej przepustowości systemu.
- Zmniejszenie obciążenia zwrotnego wody szlamowej, wspomagające stabilną i wydajną pracę instalacji.
- Minimalizacja potrzeby stosowania ścieżek reakcji i zbiorników pośrednich umożliwia tworzenie zwartych, zajmujących mało miejsca układów.
Obszary zastosowania
System jest idealny do oczyszczania ścieków, odwadniania i fermentacji osadów, uzdatniania wody oraz przetwarzania chemicznego. Stosuje się go również w biogazowniach, przemyśle papierniczym, przy budowie tuneli i w przemyśle wydobywczym.

Mieszarki ścinające „inline”
GEA Flocmix® Mixer IMS
Mieszarka IMS, zaprojektowana pod kątem wysokowydajnej homogenizacji, dyspergowania i zawieszania ciał stałych w cieczach, wykorzystuje precyzyjną technologię wirnik-stojan do intensywnego mieszania. Idealnie sprawdza się w wypadku mieszania przemysłowego ogólnego przeznaczenia, obsługuje szeroki zakres lepkości i produktów w zastosowaniach chemicznych, farmaceutycznych i spożywczych.
Kluczowe efekty i korzyści
- Wydajne wprowadzanie energii ścinania dzięki opatentowanej geometrii mieszania zapewnia precyzję i spójne wyniki.
- Niższe zużycie energii i szybki zwrot z inwestycji.
- Wyższa jakość produktu dzięki wydajności mieszania dostosowanej do procesu.
Obszary zastosowania
Zaprojektowana dla szerokiej gamy branż, w tym do produkcji chemikaliów, nawozów, polimerów, farb, lakierów, pigmentów, nabiału, dżemów czy specjalistycznych chemikaliów.

Mieszarka liniowa
GEA Flocmix® Mixer IMI
System IMI został zaprojektowany z myślą o delikatnym, a jednocześnie niezwykle wydajnym mieszaniu cieczy o niskiej i wysokiej lepkości. Doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających delikatnej obsługi wielu strumieni cieczy, na przykład wrażliwych procesów chemicznych lub spożywczych, zapewniając jednocześnie spójne, dostosowane do procesu wyniki.
Kluczowe efekty i korzyści
- Wydajny pobór energii dzięki opatentowanej geometrii mieszania zapewniającej optymalne i delikatne mieszanie produktów.
- Mniejsze zużycie energii i niższe koszty operacyjne dzięki niezwykle efektywnemu projektowaniu procesów.
- Niezmiennie wysoka skuteczność mieszania i lepsza jakość produktu.
- Solidna, niewymagająca konserwacji konstrukcja zapewniająca niezawodne i długotrwałe działanie.
Obszary zastosowania
Nadaje się do mieszania cieczy o niskiej i wysokiej lepkości w różnych procesach przemysłowych wymagających delikatnego i precyzyjnego mieszania.

Wyższy poziom odwadniania
GEA OptiPartner Intellicant
GEA Intellicant® rewolucjonizuje uzdatnianie osadu dzięki płynnemu monitorowaniu, automatyzacji oraz optymalizacji dekantera z myślą o maksymalnej wydajności.

Ekologiczne linie dekanterów od GEA
Zachowywanie zasobów w celu zapewniania światu ochrony, pożywienia i energii
Powiązane produkty

Dekanter GEA do przetwarzania organicznych odpadów stałych
Dekanter GEA do przetwarzania organicznych odpadów stałych to działająca w trybie ciągłym wirówka z poziomą miską o solidnych ściankach opracowana specjalnie do (wstępnego) odwadniania i zagęszczania komunalnych osadów ściekowych.

Dekanter GEA do przetwarzania osadów ściekowych
Dekantery GEA do przetwarzania osadów ściekowych to energooszczędne systemy odwadniania osadów ze ścieków przemysłowych oraz osadów pochodzących z zakładów uzdatniania wody.

GEA Flocmix® Sensors
GEA Flocmix® Sensors continuously monitor centrate quality and dynamically adapt to changing process conditions. They help maximize dry solids content, reduce polymer consumption, and maintain consistently high separation performance for efficient, cost-effective sludge dewatering.

GEA Flocmix® Mixing and Dosing Stations
Discover fully automated systems for preparing and dosing emulsion and dispersion polymers – for precise, demand-based dosing and efficient treatment processes.
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
