Jak działa system WORTSTAR®
Zaprojektowany z myślą o optymalnej pracy drożdży, flotacji i precyzyjnych krzywych fermentacji, pozwala uzyskać piwa najwyższej jakości. Moduł WORTSTAR® wytwarza częściową próżnię, w której powietrze jest wciągane wraz z brzeczką, co pozwala uzyskać lepszy rozmiar i rozkład pęcherzyków. Tym samym zwiększa się dostępną powierzchnię, co zapewnia lepszy kontakt i zwiększone pobieranie tlenu.
W pełni automatyczny model do napowietrzania brzeczki jest wyposażony w zautomatyzowany zbiornik na produkt, który zapobiega przedostawaniu się cieczy do przewodu powietrza. Kompatybilny z rurami o średnicy od DN 40 do DN 125.
Dla browarów rzemieślniczych dostępny jest również moduł półautomatyczny do napowietrzania brzeczki (kompatybilny z rurami o średnicy od DN 25 do DN 50).
WORTSTAR® przegląd zalet
Łatwy montaż– moduły są składane i testowane przed dostawą, co zapewnia szybki montaż i uruchomienie.
Higieniczne rozwiązanie – moduły wykonane ze stali nierdzewnej, z wbudowanym zbiornikiem na produkt oraz przystosowane do systemów CIP (czyszczenie na miejscu).
Zautomatyzowany w celu zapewnienia wydajności – dostępny jest w pełni zautomatyzowany model zapewniający ciągłe i precyzyjne napowietrzanie brzeczki.
Stała jakość – innowacyjny system napowietrzania firmy GEA zapewniający lepsze pobieranie tlenu i produkcję piwa najwyższej jakości.
Większa dokładność – monitorowanie ciśnienia powietrza oraz przepływu powietrza i masy.
Najważniejsze informacje techniczne
WORTSTAR® – model w pełni zautomatyzowany:
- Zakres wydajności: 100 – 1400 hl na godzinę
- Natężenie przepływu brzeczki: 1,0 – 2,5 m/s
- Strata ciśnienia w rurociągu brzeczki: maksymalnie 1,5 bara
- Ciśnienie powietrza: 5,0 – 8,0 barg
- Kompatybilny z rurami o średnicy od DN 25 do DN 50
Model półautomatyczne do stosowania z GEA CRAFT-STAR® oraz COMPACT-STAR®:
- Zakres wydajności: 20 – 320 hl na godzinę.
- Natężenie przepływu brzeczki: 1,0 – 2,5m/s.
- Strata ciśnienia w rurociągu brzeczki: maksymalnie 1,5 bara
- Ciśnienie powietrza: 5,0 – 8,0 barg
- Kompatybilny z rurami o średnicy od DN 25 do DN 65
Downloads
Powiązane produkty
System oddzielania GEA WORTSTAR® Whirl
Zaprojektowany i zoptymalizowany pod kątem maksymalnego usuwania osadu, system oddzielania GEA WORTSTAR® Whirl oferuje elastyczną konfigurację dostosowaną do potrzeb Twojego browaru.
System zacierania GEA MASHSTAR®
Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji łączącej precyzję techniczną z doświadczeniem inżynieryjnym, system MASHSTAR® zapewnia zaawansowane możliwości sterowania dla innowacyjnych browarów.
Przenośny separator GEA Brewpub
Przenośny separator GEA Brewpub jest gotowym do użycia agregatem wirówkowym do klarowania piwa, brzeczki i innych produktów w pubach warzących swoje piwo i mniejszych warzelniach. To fenomenalny moduł bazowy, który zaprojektowaliśmy z myślą o potrzebach mikrobrowarów.
System mielenia GEA MILLSTAR®
Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
