Turn machine data into actionable insights to improve performance, reduce downtime, and drive continuous improvement.

In many bakery plants, production data is still limited to local PLC systems. While this allows operators to monitor the current status of a machine, it does not provide any visibility into historical performance or recurring issues.
Without access to past data, identifying patterns or predicting failures becomes extremely difficult. As a result, decision-making often remains reactive rather than proactive.
This typically leads to:

Overcoming these challenges requires more than simple monitoring. Bakery manufacturers need tools that transform raw data into clear, actionable insights.
GEA InsightPartner enables exactly this shift: combining real-time data, historical analysis, and cloud connectivity to support smarter decision-making across your operations.
With InsightPartner, you can:
The result is a more efficient, controlled, and data-driven production environment.
InsightPartner provides a comprehensive and intuitive overview of your production, making it easy to monitor performance and machine conditions at a glance.
All relevant data is clearly structured and easily accessible, supporting faster understanding and better communication across teams.
Key capabilities include:
| Performance monitoring | Track KPIs and measure production efficiency in real time |
| Machine monitoring | Gain full visibility into equipment health, downtime, and maintenance needs |
| Production comparison | Instantly compare planned vs. actual production to quickly detect deviations |
| Real-time insights | Understand the impact of process variations on quality, performance, and production time |
| Historical data analysis | Learn from past performance to continuously improve future production runs |
By combining real-time monitoring with long-term analysis, InsightPartner supports continuous improvement across your operations.
GEA InsightPartner connects directly to your equipment and provides secure access to production data through a user-friendly web application, making information available whenever and wherever it is needed.
This enables technical and operations teams not only to access data, but to actively use it to support everyday decision-making and improve overall operational performance.
With InsightPartner, you can:
In addition, the platform delivers a wide range of operational insights to support continuous improvement, such as alarm duration analysis, production time tracking, maintenance suggestions, operation mode monitoring, and technical and production uptime visibility.

Connecting your equipment to the cloud should never compromise security. GEA InsightPartner is built on a certified IIoT cloud infrastructure that ensures high levels of protection and reliability.
The platform provides:
Your data always remains your property, with full transparency and control over how it is accessed, managed, and stored, including the option to delete it at any time. This enables you to move toward digitalization with confidence while retaining complete ownership of your information.

Discover how to transform your production data into measurable performance improvements.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.