Wszechstronna automatyzacja do foremek i pokrywek papierowych, aluminiowych i z tworzyw sztucznych
Flagowy podajnik DSM jest naszym najbardziej wszechstronnym modelem i może być zainstalowany nad przenośnikiem lub umieszczony z boku linii produkcyjnej. System obejmuje wymienne zasobniki i jest w stanie pobierać i rozmieszczać szeroką gamę różnego rozmiaru foremek z folii aluminiowej, papieru oraz opakowań blistrowych z tworzyw sztucznych, w tym pojemniki z pokrywkami.
Wysoce konfigurowalny model NC umieszcza małe i średnie foremki papierowe na tacach z wgłębieniami, a ponadto obejmuje zmotoryzowane ramię podające, opcjonalne śledzenie poziome oraz system nadmuchu opatentowany przez GEA.
Podajnik DSG przeznaczony jest do przenoszenia dużych form papierowych o różnych kształtach. Składa się z dwóch niezależnych przyssawek, które mogą zmienić rozstaw między zasobnikiem a tacami.
Model NCR pobiera i rozmieszcza standardowe oraz specjalne rodzaje foremek papierowych, w tym foremki o kształcie tulipana oraz do mini panettone. Jest najszybszym podajnikiem oferowanym przez GEA. System obejmuje obrotową głowicę, która pobiera foremki z zasobników, a następnie przenosi je bezpośrednio do wgłębień na tacach.
Model DSM
Uniwersalny podajnik do foremek z folii aluminiowej, kubeczków i opakowań blistrowych
Podajnik DSM firmy GEA jest niezawodny, elastyczny i dostosowany do wymogów różnych linii produkcyjnych. Jest zbudowany na ramie, która umożliwia zamontowanie agregatu nad przenośnikiem lub bezpośrednio obok linii produkcyjnej.
Głowica aplikacyjna maszyny jest wyposażona w szereg wymiennych podajników oraz przechylane ramię zakończone przyssawkami. Technologia DSM może być skonfigurowana tak, aby pobierać różne typy pojemników z zasobników oraz precyzyjnie rozmieszczać je na dopasowanych tacach lub na przenośniku. Obejmuje to różne rodzaje i rozmiary foremek z folii aluminiowej, które są często używane do ciast, a także samonośne foremki papierowe, które są układane bezpośrednio na pasie pieca tunelowego, oraz opakowania blistrowe z tworzyw sztucznych z pokrywkami, które są używane do tortów urodzinowych. Aby uzyskać większą wydajność, podajnik DSM może układać dwa szeregi foremek papierowych i foliowych w każdym cyklu.
Model NC
Podajnik do standardowych foremek papierowych
Model NC pobiera i rozmieszcza różne kształty i rozmiary foremek papierowych do babeczek i jest zbudowany na ramie, którą można zamontować nad istniejącym przenośnikiem.
Głowica rozmieszczająca składa się z szeregu zasobników oraz zmechanizowanego ramienia podającego, które rozmieszcza foremki papierowe na tacach z wgłębieniami. Maszyna precyzyjnie rozmieszcza jeden lub dwa rzędy foremek w każdym cyklu, co znacząco zwiększa wydajność. Podajnik NC dostępny jest również z opcjonalną funkcją śledzenia poziomego, która umożliwia rozmieszczenie foremek papierowych na tacach przesuwających się w trybie ciągłym na pasie pieca.
Opatentowany system nadmuchu sprawia, że maszyna NC jest tak skuteczna i niezawodna. Oddziela on foremki w zasobnikach, zanim zostaną pobrane i rozmieszczone na tacach. Wymienne zasobniki mogą zostać zaprojektowane w sposób dopasowany do różnych rozmiarów i kształtów foremek papierowych, m.in. okrągłych i kwadratowych.
Model NCR
Podajnik do specjalnych foremek papierowych
Innowacyjna konstrukcja maszyny NCR obejmuje obrotową, dwufunkcyjną głowicę, która pobiera foremki z zasobników, a następnie bezpośrednio umieszcza je we wgłębieniach tac. Ta podwójna funkcja, połączona z bezszczotkowymi silnikami zapewniającymi większą prędkość, istotnie skraca cykl roboczy.
Wszechstronny model NCR może układać dwa rzędy foremek w każdym cyklu i może zostać skonfigurowany ze śledzeniem poziomym do układania foremek, kiedy przesuwa się wzdłuż tac. Głowica może także zmienić odstęp po pobraniu i przed rozmieszczeniem. Dla tac o bardzo wąskich odstępach oznacza to, że ta sama głowica może pobrać foremki, zmienić położenie i umieścić foremki na tacach, wszystko to w jednym płynnym ruchu. Bezszczotkowe napędy zapewniają, że maszyna NCR oferuje najwyższy poziom precyzji, wydajności i niezawodności.
Model DSG
Podajnik dużych foremek papierowych
Zaprojektowana, aby spełniać wymogi linii produkcyjnych ciast, wymagających większych forem papierowych, maszyna DSG składa się z dwóch niezależnych agregatów zasysających do pobierania i rozmieszczania foremek. [AF1] Pierwszy pobiera rzędy foremek z zasobników i podaje je do drugiego agregatu, który przenosi foremki na tace. Ten innowacyjny system umożliwia umieszczenie podajników w większych odstępach niż odległość pomiędzy foremkami na tacach do pieczenia, ponieważ zmotoryzowane ramię drugiego agregatu zasysającego może zmienić odstęp, kiedy pobierze foremki z pierwszego agregatu do rozmieszczenia w węższych tacach. Taki mechanizm ułatwia ręczny załadunek foremek do zasobników, które mogą zostać w umieszczone większych odstępach.
Maszyna DSG stanowi dowód zaangażowania GEA w konstruowanie maszyn, które realizują specjalizacyjne zastosowania i procesy oraz radzą sobie z niezwykłymi i niestandardowymi rodzajami produktów.
Downloads
Powiązane produkty
Formierki baz
GEA oferuje pełen zakres różnorodnych maszyn do produkcji korpusów ciast i quichów oraz spodów do serników.
System do produkcji tortów przekładanych
GEA oferuje wysoce elastyczną, wysokowydajną linię produkcyjną do ciast świeżych, takich jak torty urodzinowe, tiramisu czy tort szwarcwaldzki.
Tłokowe systemy do aplikacji
Wiodące w branży systemy do aplikacji z tłokami objętościowymi oferowane przez GEA umożliwiają precyzyjną aplikację i delikatne przenoszenie wszystkich rodzajów ciasta surowego oraz wypełnień ciast korpusowych.
GEA Insights
Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi
Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.
Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów
Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.
