Your automation, our expertise, connected for performance.
GEA Codex® RemotePartner
Keep your operations running at promised performance levels with GEA Codex® RemotePartner, our always-on support service that connects you with GEA automation specialists for fast diagnosis, swift recovery, and continuous optimization.
Why choose GEA Codex® RemotePartner?
Features and benefits
- Guaranteed response times: Service windows tailored to your needs so every request is picked up within a defined timeframe.
- Direct access to specialists: Engage control-systems experts who know your GEA Codex® automation framework and your installed base.
- First-aid troubleshooting: Real-time remote visibility enables fast, accurate assessment and immediate guidance.
- Higher availability, better performance: Improve OEE/OPE by reducing unplanned downtime and stabilizing production.
- Lower support costs: Resolve most issues via phone and secure remote connection, minimizing on-site interventions.
The challenge we solve
Modern control systems are highly reliable, but complex. Beyond obvious hardware faults, issues can arise from unforeseen process conditions, untested scenarios, or faulty input signals. In these cases, only direct action in PLC code and expert diagnosis can quickly restore normal operation.
For plants running at (or near) full capacity, especially with high-value products, every minute counts. Waiting for business hours, arranging travel, and mobilizing on-site expertise increases losses. Building equivalent competencies in-house is not always feasible, and third-party support rarely matches the process and automation know-how embedded in GEA Codex®.
How GEA Codex® RemotePartner works
When an incident occurs, a GEA automation engineer is on call within your guaranteed response time to start analyzing the issue. With direct, secure access to your control system, we can:
- Diagnose faster than with logs alone
- Implement a permanent fix or a safe temporary workaround to resume production
- Prepare GEA Service for any follow-up, remotely or on-site, with the right plan and parts
What you gain
- Faster incident resolution and fewer production interruptions
- Predictable support with clear SLAs
- Expertise aligned to GEA Codex® standards and your specific process
- A scalable path toward Performance Partnership, focused on outcomes, not just break/fix
Where GEA Codex® RemotePartner makes a difference
From everyday essentials to innovative new foods, GEA Codex® RemotePartner supports a wide range of industries, helping manufacturers stay connected, responsive, and efficient wherever they operate.
We work with customers in Dairy, Beverage, Chemical, Food, and New Food industries, ensuring reliable automation support across the full spectrum of GEA process technologies.
Our expertise covers critical applications such as:
Beer & Alcoholic Beverages, Cheese Making, Filling & Packaging, Liquid Processes, and Non-Alcoholic Beverages, as well as Plant Integration, Drying Feed Pre-treatment, Drying Processes, Ejector & Vacuum Systems, Emission Control, Powder Handling, Powder Packing, and Separation Processes.
Wherever automation powers your production, GEA Codex® RemotePartner helps keep it performing at its best, securely, efficiently, and without interruption.
Ready to elevate uptime and performance?
Talk to your GEA representative about GEA Codex® RemotePartner and the SLA that best fits your plant.
Downloads
Powiązane produkty
GEA Codex®
System sterowania procesem GEA Codex® to otwarta platforma bazująca na ustalonych standardach projektowania interfejsów HMI; obejmuje moduły alarmów, inżynierii rozproszonej i elastyczne narzędzia kontroli dla najlepszych na rynku platform, takich jak Siemens, Rockwell czy Wonderware
GEA Codex® Asset Care
Zabezpiecz swój przemysłowy system sterowania (ICS) i podnieś świadomość na temat bezpieczeństwa dzięki GEA Codex® Asset Care.
GEA Codex® Academy
GEA Codex® Academy is the knowledge-sharing platform for Codex, our scalable automation solution that’s based on the most frequently used systems in the industry (Siemens, Rockwell, AVEVA and Ignition).
GEA Codex® Service solutions
GEA Codex® Service solutions are designed to optimize your plant’s control system, including training, maintenance, support and security, ensuring maximum efficiency and productivity while minimizing downtime and reducing costs.
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
Odkrywamy korzyści:
- Gwarantowany czas odpowiedzi na dowolną prośbę o wsparcie w okresie umownym, tj. przez 8 godzin i 5 dni w tygodniu lub przez 24 godziny i 7 dni w tygodniu.
- Dostęp do specjalistów od układów sterowania zaznajomionych z Twoim systemem.
- „Pierwsza pomoc” — szybka i celna odpowiedź, gdyż usługi zdalne umożliwiają specjaliście obserwację statusu produkcji w czasie rzeczywistym.
- Poprawa całkowitej skuteczności operacyjnej instalacji (OEE/OPE) poprzez zwiększenie jej dyspozycyjności i wydajności produkcyjnej.
- Ograniczenie do minimum kosztów wsparcia technicznego na miejscu, ponieważ większość problemów można rozwiązać telefonicznie i/lub poprzez zdalne połączenie.
Nowoczesne układy sterowania są wyjątkowo niezawodne, lecz — podobnie jak w przypadku wszelkich zaawansowanych urządzeń — możliwe są usterki inne niż oczywiste awarie sprzętowe. Oprogramowanie układu sterowania niekiedy może „zawiesić się” wskutek nieprzewidzianych sytuacji procesowych, nieprzetestowanych warunków produkcyjnych lub nawet błędnych sygnałów wejściowych. W takich sytuacjach tylko bezpośrednia ingerencja w kod sterownika PLC może pomóc w identyfikacji i rozwiązaniu problemu, a następnie wznowieniu prawidłowej pracy instalacji.
Fabryki działające niemal z pełną mocą i/lub wytwarzające produkty o wysokiej wartości nie mogą pozwolić sobie na żadne przestoje. Problemy dotyczące układu sterowania muszą być rozwiązywane szybko, aby zmaksymalizować dyspozycyjność systemu. Oczekiwanie na godziny robocze, aby skontaktować się z serwisantem, a następnie czekanie na specjalistę, aż dotrze na miejsce, tylko zwiększa straty. Budowanie wewnętrznych kompetencji w przedsiębiorstwie nie zawsze jest możliwe, a zewnętrze firmy oferujące wsparcie nie posiadają tak pełnej fachowej wiedzy jak inżynierowie GEA w zakresie naszych technologii procesowych, a zwłaszczaplatformy automatyzacji GEA Codex®.
Zdalne wsparcie GEA Codex® to usługa dotycząca problemów z układem sterowania w zakładach klientów GEA, która wykorzystuje głównie łączność zdalną i połączenia telefoniczne. W razie incydentu dostępny będzie specjalista GEA od automatyzacji, który w gwarantowanym czasie reakcji zacznie rejestrować i analizować problem. Bezpośredni i natychmiastowy dostęp do układu sterowania umożliwia lepszą diagnozę niż śledzenie danych i rejestrów z przeszłości. Można szybciej wznowić produkcję — albo dzięki trwałemu rozwiązaniu, albo za pomocą rozwiązania tymczasowego, a serwisanci GEA będą lepiej przygotowani do dalszych prac wykonywanych zdalnie lub na miejscu.
