Przegląd
A simple, compact, hygienically-designed, digital camera for remote process monitoring inside dairy powder processing equipment.
Kompaktowa kamera SPRAYEYE® pozwala wygodnie, „na własne oczy” sprawdzić od środka, jak przebiega proces i jak wygląda obszar pracy. Nie trzeba przy tym opuszczać pomieszczenia kontrolnego ani narażać się na ryzyko skażenia.
Jest to bardzo praktyczny sposób kontroli fluidyzacji, ewentualnych blokad oraz innych aspektów w trakcie produkcji czy rozruchu — pozwala też skontrolować wnętrze sprzętu po procesie czyszczenia w obiegu zamkniętym.
Kamery te — skonstruowane w oparciu o uznaną technologię i z wykorzystaniem wieloletniego doświadczenia w obszarze suszenia rozpyłowego — doskonale sprawdzają się w ciemnych, gorących i zakurzonych miejscach.
A zostały zaprojektowane z dbałością o higienę, zgodnie z wytycznymi standardu EN 1672-2.
Nowoczesna cyfrowa technologia wnętrza zapewnia łatwy dostęp z dowolnego miejsca do obrazu wideo i jest wyposażona w funkcję zaprogramowanego rejestrowania ujęć na potrzeby późniejszej kontroli.
• Możliwość śledzenia procesu na żywo w czasie produkcji
• Na potrzeby kontroli po etapie mycia w obiegu zamkniętym (CIP)/ suszenia
• Nie ma potrzeby otwierania sprzętu = brak ryzyka skażenia
• Nie ma potrzeby opuszczania sterowni lub biura
• Kompaktowa i higieniczna konstrukcja
• Prostota użycia i montażu
• Odporność na mycie w obiegu zamkniętym (CIP).
• Wbudowane światełko kontrolne i funkcja oczyszczania powietrza.
• Automatycznie kontrolowane zimne powietrze


Even the smallest deviation in quality and consistency during the drying process can lead to problems, rejected product or loss of production time.

Innowacyjna kamera SPRAYEYE® Dual jest najbardziej zaawansowanym na świecie systemem wizualnego monitoringu dysz rozpylających. Łączy wyraźne obrazy cyfrowe z profilami temperaturowymi w podczerwieni, umożliwiając operatorom szybkie zaobserwowanie kształtów rozpylonej cieczy oraz potencjalnie niebezpiecznych nagromadzeń i gorących punktów.

Zoptymalizuj wydajność suszarek rozpyłowych dzięki dokładności i kontroli na niespotykanym wcześniej poziomie

Direct visual inspection with optional remote monitoring

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.