Technologia mieszania/gazowania do zastosowań dotyczących napojów i alkoholi DIMIX™ Mixer/Carbonators

Mieszanie i gazowanie napojów i alkoholi za pomocą systemu gazowania DIMIX™

System gazowania GEA typu DIMIX™ został zaprojektowany do wysoce precyzyjnego ciągłego mieszania i gazowania napojów i alkoholi.

System składa się z następujących zasadniczych części:

  • Dwuelementowy system do ciągłego mieszania w linii typu DICON™ 
  • Systemy do ciągłego gazowania typu DICAR™

Dostępne są dwa różne rodzaje systemów mieszania/gazowania

GEA oferuje dwa różne rodzaje systemów zgodnie z produktem przeznaczonym do mieszania i gazowania.

Do wysoce precyzyjnego ciągłego mieszania i gazowania napojów bezalkoholowych zalecamy system typu DIMIX-C™.

Dokładna regulacja pierwotnej brzeczki (zawartości alkoholu) i zawartości CO2 — to oferuje system GEA DIMIX-B™.

 

Systemy mieszania i gazowania typu DIMIX-C™ do napojów bezalkoholowych

System gazowania GEA typu DIMIX-C™ został zaprojektowany do wysoce precyzyjnego ciągłego mieszania i nasycania dwutlenkiem węgla napojów bezalkoholowych.

System składa się z następujących zasadniczych części:

  • Dwuelementowy system do ciągłego mieszania w linii typu DICON-C™ 
  • Systemy do ciągłego gazowania typu DICAR-C/E™

Przepływy cieczy są mierzone przez dokładne przepływomierze (np. przepływomierze masowe typu MDM lub przepływomierze elektromagnetyczne typu IZM™) i przekazywane do automatycznego sterownika systemowego. Sterownik cyfrowy porównuje zmierzone wartości z uwzględnieniem pożądanej proporcji mieszania a urządzeniami pomiarowymi steruje się w taki sposób, aby dokładnie zachować wstępnie ustawione wartości. Wszelkie odchylenia są w pełni kompensowane. Zbiorniki do odgazowywania zapobiegają dostawaniu się powietrza, aby nie wystąpiły błędy pomiarowe. 

Pompa wspomagająca transportuje gotowy napój do saturatora CO2. Saturator działa na zasadzie zwężki Venturiego. Prędkość przepływu przez saturator jest utrzymywana na stałym poziomie w ramach optymalnego zakresu roboczego przez działanie zoptymalizowanego sterowania. Częściowe podciśnienie wytworzone w obszarze najmniejszego przekroju saturatora powoduję redukcję ciśnienia, a tym samym pożądany efekt zasysania CO2. Oprócz tego błyskawicznie zwiększona prędkość przepływu gwarantuje dokładne rozprowadzenie CO2 oraz jego jednolite zmieszanie z produktem. CO2 jest dostarczany do saturatora ze zbiornika ciśnieniowego, którego stałe nadciśnienie gwarantuje równe nasycenie napoju dwutlenkiem węgla. Ponadto ten proces umożliwia dostawę CO2 bez strat.

W rezultacie gazowanie napoju zależy głównie od ciśnienia zbiornika, które jest regulowane w postaci funkcji pożądanej wartości zadanej CO2 dla określonego napoju, a które jest tylko nieznacznie wyższe od ciśnienia nasycania produktu. Ponadto kompensacja temperatury dostosowuje ciśnienie w zbiorniku do krzywej nasycania.

Zawartość CO2 jest regulowana za pomocą możliwych do parametryzacji wartości granicznych przez zmianę ciśnienia w zbiorniku mieszającym.

 

Specjalne właściwości

  • Wysoce precyzyjny przepływomierz (woda i gotowy syrop) 
  • Cyfrowa regulacja proporcji (woda i gotowy syrop) 
  • Gazowanie jednostopniowe do 10 g CO2/l produktu 
  • Pomiar zawartości CO2 w produkcie 
  • Bezpośrednia regulacja zawartości CO2 
  • Rozpuszczanie CO2 za pomocą specjalnej dyszy strumieniowej
  • Łatwa obsługa 
  • Monitorowanie produktu za pomocą analizatorów 
  • Kompaktowy, przetestowany w warsztacie agregat 
  • Możliwość połączenia z systemem odgazowywania wody typu DIOX™

System mieszania i gazowania typu DIMIX-B™ do optymalizacji brzeczki podstawowej

System piwowarski GEA o wysokim stężeniu (HGB) typu DIMIX-B™ został zaprojektowany do dokładnej regulacji brzeczki podstawowej (zawartości alkoholu) oraz zawartości CO2.

System DIMIX-B™ składa się z następujących zasadniczych części

  • Przepływomierza (piwo, odgazowana woda) 
  • Zaworów monitorujących (CO2, odgazowana woda) 
  • Modułu analizującego (miernik CO2 w linii i brzeczce podstawowej, opcjonalnie z pomiarem alkoholu) 
  • Saturatora z sekcją rury do nasycania 
  • Jednostki operacyjnej

Zawartość brzeczki podstawowej i CO2 wymagana dla produktu jest zapisana w recepturach jednostki operacyjnej. Miernik brzeczki podstawowej i CO2 wykrywa na bieżąco mierzone wartości a sterownik zapewnia stałe porównywanie wartości zadanej do wartości rzeczywistej. Powstałe natężenia przepływu są regulowane za pomocą wysoce precyzyjnych zaworów monitorujących.

Za pomocą saturatora CO2 jest dokładnie rozprowadzany w produkcie, tak aby doszło do całkowitego połączenia w znajdującej się dalej sekcji rury do nasycania.

 

Specjalne właściwości

  • Wysoka dokładność brzeczki podstawowej (do 0,05% ciężaru pierwotnego) 
  • Jednoetapowe nasycanie dwutlenkiem węgla do wartości nasycenia 
  • Pomiar zawartości CO2 w produkcie 
  • Bezpośrednie monitorowanie zawartości CO2 Rozpuszczanie CO2 za pomocą specjalnej dyszy strumieniowej 
  • Łatwa obsługa 
  • Kompaktowy, przetestowany w warsztacie agregat 
  • Możliwość połączenia z systemem odgazowywania wody typu DIOX™