Manufacturing Anti-Diabetics to Meet the Needs of the Growing Diabetes Market
With diabetes and the global anti-diabetes drug market on the rise, demand for GEA technologies for the production of these life-saving drugs is already high and set to increase, particularly in new markets and emerging economies
It is estimated that approximately 6.4% of the adult population worldwide has diabetes, leading to a huge demand for oral anti-diabetes drugs. To be able to cater for this demand, high-volume or mass production of these medicines is a fundamental requirement. It enables companies to produce goods faster and reduce the overall per unit production cost, allowing them to make anti-diabetes medications available to less-developed countries.
GEA has been instrumental in designing, producing and delivering innovative, integrated solutions for every stage of the manufacturing process: from materials handling to tablet coating, automation and monitoring. We continue to support this high-volume batch-based production with ongoing improvements and innovative developments.
One example is our range of double-sided tablet presses to accommodate the fact that many oral anti-diabetes medicines are bilayer combination drugs, consisting of two separate layers for each API.
Another trend that we have observed is the move towards continuous manufacturing (CM). Providing increased yields, lower utility consumption and reduced waste, CM meets the industry’s demands for improved production economics and increased manufacturing flexibility.
Focusing on quality during the whole product lifecycle and decreasing any associated risks, GEA is helping its customers to develop, evaluate and optimize continuous processing techniques to enable them to bring new products to market faster and cheaper.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 26

Analityczne liniowe urządzenia do kontroli i pomiaru
Połączenie monitorowania procesu z analizatorami w linii wraz z solidnymi zasadami projektowania procesu i zaawansowanymi technikami modelowania procesu umożliwi aktywne sterowanie procesem w celu kompensacji zmian sygnału wejściowego.

Automatyzacja procesu
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.

Contained Materials Handling Systems
Contained Materials Handling solutions for Primary and Secondary Pharmaceuticals and Healthcare. With extensive experience within the generics sector, supply a wide range of technologies and equipment that improve and enhance the efficiency and performance of Oral Solid Dosage production.

Continuous Direct Compression Line
The ConsiGma® DC for direct compression is the latest expansion of GEA's continuous portfolio for cost effective, compact, high yield manufacturing systems. It offers a robust and flexible manufacturing method for a wide range of products.
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.