Hard seltzery
Hard seltzer, znany również pod nazwą spiked seltzer albo wody gazowanej z prądem (hard sparkling water), czyli napój alkoholowy na bazie wody gazowanej, alkoholu i dodatków smakowych, regularnie trafia na pierwsze strony gazet, a w 2019 roku notował rekordowe wyniki sprzedaży.
Aby spełnić wymogi określone dla napojów na bazie słodu, alkohol używany do produkcji hard seltzera musi pochodzić z procesu czystej fermentacji przeprowadzanej bez udziału dalszej destylacji. Alkoholu wyprodukowanego w drodze destylacji lub rektyfikacji nie można zaliczyć do tej kategorii i z tego powodu jest wyżej opodatkowany.
Baza tego typu trunku musi być pozbawiona smaku, zapachu i barwy, a technologia membranowa GEA doskonale nadaje się do wyeliminowania tych czynników i stworzenia właściwego produktu końcowego. Jako bazy w tym procesie można użyć wielu rodzajów węglowodanów i cukrów, w tym cukry płynne, brzeczkę ze słodu a także inne bezglutenowe surowce.
Hard seltzery mają około 5% objętościową zawartość alkoholu (ABV). Są klasyfikowane jako napoje o niskiej zawartości węglowodanów, a ich wartość kaloryczna jest zdecydowanie niższa niż w przypadku innych napojów gazowanych dostępnych na rynku (zazwyczaj jest to 100 kalorii lub mniej).
Hard seltzery, popularne niemal w każdej grupie wiekowej, to gotowa do szybkiego spożycia alternatywa dla konsumentów napojów alkoholowych. Dzięki niskiej kaloryczności oraz rosnącej popularności piw o bardzo niskiej zawartości alkoholu hard seltzery są wybierane zarówno przez mężczyzn, jak i kobiety w każdym wieku i właśnie dlatego uważa się je za napój alkoholowy doskonale wpisujący się w nowoczesny styl życia osób każdej płci.
Wiele istniejących browarów może z powodzeniem produkować hard seltzery po wprowadzeniu jedynie kilku modyfikacji oraz zastosowaniu kilku nowych modułów procesowych GEA (na przykład do filtracji membranowej). Dzięki dodatkowym modyfikacjom oraz nowym modułom procesowym można poprawić wydajność produkcji, w ten sposób otrzymujemy gotową instalację gwarantującą maksymalną wydajność roboczą i trunek najwyższej jakości. Istniejące wyposażenie można wykorzystać do produkcji neutralnej bazy słodowej. Wymagane może być jednak zastosowanie dodatkowych technologii do usuwania barwy i smaków. Można to osiągnąć dzięki technologii filtracji od GEA za pomocą spiralnych membran polimerowych.
Inne zalecane technologie GEA obejmują: produkcję odgazowanej wody za pomocą VARIDOX, mieszanie i miksowanie za pomocą DIMIX/DICON do wody i dodatków smakowych, DICAR do nasycania dwutlenkiem węgla oraz ECO-FLASH® do pasteryzacji gotowego produktu. Zalecane są również technologie WORSTAR® i GEA do mieszania pneumatycznego płynów, pozwalające uzyskać wydajniejszą i spójniejszą fermentację na potrzeby produkcji bazy seltzera.
Zakres dostawy od GEA:
Wyświetlane elementy: 4 z 17
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.
GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.
We offer a comprehensive portfolio that includes all major brewhouse / mash house technologies like milling, mashing, lautering, wort treatment and distilling, as well as the full range of automation and service solutions.
The portfolio comprises different types of cleaning devices, such as orbital, rotating and static cleaners, to achieve the optimum cleaning result for different applications. Cleaning technology products can be found working successfully all over the world in numerous industries – from water treatment, chemical and brewing to food and pharmaceuti...
A day of celebration: 150 years brewing systems at GEA
Proof of concept at innocent drinks
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.