Klienci wybierają nasze wyjątkowe mieszanki i przerzucają się na gotowe do spożycia kawy i herbaty, które stanowią smaczny i wygodny sposób na przygotowanie napoju w podróży. Na półkach sklepowych chłodziarek, dotąd wypełnionych głównie sokami, napojami gazowanymi czy wodami, zaczęły masowo pojawiać się różne rodzaje gotowych kaw i herbat, które pozwalają cieszyć się autentycznym i innowacyjnym smakiem o każdej porze dnia. Naturalne składniki, nowe smaki i korzyści dla zdrowia to argumenty przemawiające do każdej grupy wiekowej. W opublikowanym niedawno raporcie szacuje się, że globalny rynek gotowych do spożycia kaw i herbat będzie stabilnie rosnąć do 2024 roku, gdy osiągnie wartość 116,13 miliardów dolarów amerykańskich.
Nasze bezpieczne, higieniczne komponenty i sprzęty oraz szeroka wiedza o branży pozwalają łączyć zrównoważone pod względem środowiskowym i energooszczędne procesy z elastycznością, dając naszym klientom możliwość wzrostu i poszerzania gamy produktów. Współpracując „ramię w ramię” z producentami gotowych do spożycia kaw i herbat z całego świata, GEA uwzględnia każdy szczegół dotyczący zakładu produkcyjnego, niezależnie od rodzaju procesu, produktu czy przepustowości. Technologie GEA zostały stworzone tak, aby można je było dopasowywać. Dzięki temu nasi klienci mogą swobodnie zmieniać receptury, zwiększać produkcję oraz przetwarzać nowe składniki i formuły. Inwestycja w technologie GEA to dla naszych klientów pewność najwyższej wydajności procesów przez całe życie urządzenia.
Oferta technologiczna GEA obejmuje:
- odbiór i obróbkę surowców,
- warzenie/ekstrakcję, fermentację, przesiewanie, klarowanie oraz zagęszczanie,
- miksowanie, mieszanie i obróbkę cieplną,
- sterylne napełnianie i pakowanie,
- czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP) i sterowanie procesem.
Skupiamy się na tworzeniu rozwiązań, które pozwalają oszczędzać energię, zasoby i materiały oraz maksymalizować wartość, jaką nasi klienci mogą uzyskać z inwestycji. Wybierz rozwiązania GEA z zakresu automatyzacji i analityki, a my dostosujemy przyjazne dla użytkownika sprzęt i oprogramowanie, które zapewnią najwyższy poziom skuteczności i powtarzalności procesów, pozwolą tworzyć instrukcje użytkownika wolne od domysłów i błędów oraz umożliwią bezproblemową zmianę receptur. Nasze systemy czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) pozwalają zmniejszyć zużycie wody i środków czyszczących, jednocześnie spełniając najbardziej rygorystyczne wymogi dotyczące higieny. Szybszy i skuteczniejszy proces czyszczenia oznacza krótsze przestoje, wydłużenie okresów pomiędzy zmianą produktów oraz odciążenie operatorów, by swoją uwagę mogli skupić na innych kluczowych aspektach. Zainstalowanie inteligentnego systemu automatyzacji zakładu w celu śledzenia i dostosowywania kluczowych parametrów pracy przez cały czas trwania procesu pozwala zmaksymalizować uzysk oraz jakość produktu wytwarzanego z wartościowych składników, a także zmniejszać całkowity koszt eksploatacji (TCO), a tym samym zwiększać zwrot z inwestycji.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 36

Automatyzacja procesu
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.

Blok przetwarzania na zimno
GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.

Ekstraktory
Dzięki kilku rodzajom ekstraktorów w portfolio, GEA pozostaje liderem, jeżeli chodzi o ekstrakcję substancji stałych/płynów w produkcji kawy rozpuszczalnej oraz ekstraktów ziołowych i innych dla przemysłu spożywczego.

Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Downloads
GEA Insights

Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.

Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.

W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
