従来のパスタ乾燥システムは、熱エネルギーを大量に消費して生成される高温の乾燥空気に大きく依存しています。残念ながら、湿った空気が環境に排出されることで、このエネルギーの最大70%が失われます。この非効率性は、高い運用コスト、CO₂排出量の増加、外部の気候条件への依存をもたらします。
生産者は、無駄なエネルギーを回収し、生産を安定させ、環境目標に合致したソリューションを必要としています。そのソリューションが GEA Thermo Xchange です®。
Thermo Xchange®は、乾燥機から抽出された湿度の高い空気に含まれる潜熱を回収します。このエネルギーを放出する代わりに、当社のシステムは高効率ヒートポンプを使用して、それをより高温の利用可能な熱に変換します。その後、この回収されたエネルギーは熱回路に再び組み込まれ、通常運転時にはボイラーに依存することなく乾燥プロセスに使用されます。その結果、外部条件に依存しない、安定した制御された環境が実現します。さらに、このシステムは、乾燥用の温水と冷却用の冷水という二重の機能を提供し、生産ライン全体で最大限の柔軟性と効率を確保します。

Thermo Xchange®は、卓越したエネルギー変換効率を実現し、廃熱を貴重な熱エネルギーに変換します。これにより、運用コストを削減し、環境規制への準拠を確保し、パスタ製造に将来を見据えたテクノロジーを提供します。
• エネルギー効率:廃熱の最大70%を回収。
• 二酸化炭素排出量の低減:ガスベースのシステムと比較して、CO ₂を大幅に削減。
• 環境に優しい冷媒:PFASフリー、無毒、低GWP。
• 小型でモジュール式の設計:既存のプラントに簡単に統合できます。
• 自動洗浄システム:衛生状態を確保し、ダウンタイムを削減します。
• 静かな動作:屋内設置に理想的。

このミキシングシステムは、押し出されたばかりのネストがカップに入れられ、予備乾燥機を出るまでその状態を維持する予備乾燥段階を備えていることを特徴としています。その後に、パスタネストは、乾燥工程全体を通じてパスタを移動するベルト上に配置されます。カップとベルトはいずれもステンレス鋼製であり、その底部には乾燥性を向上させる通気性を確保するメッシュを備えています。

スパゲッティ、ブカティーニ、バーミセリ/春雨などの最も伝統的なロングカットの過去の形状もすべて製造するためのターンキー、省スペースのラインです。

単層乾燥機によって特徴付けられるロングカット乾燥パスタ製造ラインであって、TAS技術の可能性を最大限に発揮する製造ラインです。

GEAは、あらゆる種類のショートパスタ形状に対応するソリューションをお客様に提供するため、最高の技術を駆使して機器の設計、開発、組み立て、設置を行うことができます。