このラインは、ショートパスタ専用に設計された乾燥パスタ加工ラインであり、異なるステップで構成されていて、そのそれぞれが、研究され尽くした複合作用により、目的の特性を備えた最終製品を保証する専門技術を備えています。
ドージング量とプレス
ミキシングタンク内では、ゆっくりと回転するパドルが原料をミキシングして、最適な水和状態を達成し、グルテンマトリックスの形成を可能にします。ドージングから押し出しまでの全プロセスは、40～45° ℃の温度で真空下で行われます。
カッティングユニット
この機械はあらゆるショートパスタ形状をカットし、「ペンネ」パスタ形状をカットするためのPENNAUTデバイスの設置に最適です。これはカッティングディスクの自動センタリング/ポジショニングシステムを搭載しています。
GEA プレドライヤー
GEA のパスタ加工用新世代プレドライヤー。出典：GEA
GEAプレドライヤーは、長年の技術的経験とお客様のニーズに関する知識を融合させた製品です。
この設計は、長期にわたって機械の耐久性を高め、清掃を容易にし、さまざまな生産容量に容易に適応できるように考案されています。
数が減ったすべての棚は、保守や洗浄のために簡単に取り外すことができます。また、熱交換器の位置により、スペースが限られた工場でも簡単に取り外せるようになりました。
この機械の信頼性の向上は、2つの新しい構造および設計要素によって保証されます。
- 構造は現在、全ステンレス鋼製です。
- 換気モーターは乾燥チャンバーの外側に設置されるようになり、高温にさらされることを回避しています。
製品搬送システムと換気フローは、こぼれをさらに最小限に抑え、異なる製品間の汚染を回避するように最適化されています。
最後に、新しいプレドライヤーはモジュール設計のため、製造ラインのあらゆる生産能力に簡単に適合させることができます。
これにより、設置面積が小さくなり、すでに据え付けられているラインにも容易に適応でき、製品の種類ごとに一貫した乾燥品質が得られます。
TAS HP乾燥機
この機械はTAS技術と、空気が製品レイヤーを介して流れるように設計された換気システムによって強化されています。この乾燥機は外部環境から完全に隔離されており、すべての空気の流入と流出は意図的に管理されているため、製造工程を改善します。到達した最高温度は115℃であり、安定化ゾーンは77℃、平均滞留時間は120～145分です。
冷却装置
パスタの温度を20～25℃に下げて、それを包装段階のために準備調製する自動空気冷却ユニットです。
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GEAインサイト
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
