ショートカットパスタ - 製造ライン

GEAは、あらゆる種類のショートパスタ形状に対応するソリューションをお客様に提供するため、最高の技術を駆使して機器の設計、開発、組み立て、設置を行うことができます。

ショートパスタ - 製造ライン

ドージング量とプレス

ミキシングタンク内では、ゆっくりと回転するパドルが原料をミキシングして、最適な水和状態を達成し、グルテンマトリックスの形成を可能にします。ドージングから押し出しまでの全プロセスは、40~45℃の温度で真空下で行われます。

カッティングユニット

この機械はあらゆるショートパスタ形状をカットし、「ペンネ」パスタ形状をカットするためのPENNAUTデバイスの設置に最適です。これはカッティングディスクの自動センタリング/ポジショニングシステムを搭載しています。

シェイカー予備乾燥機

パスタは、付着を防ぐために、熱く乾燥した空気で表面乾燥されます。パスタの温度を70℃に上げます。

TAS HP乾燥機

この機械はTAS技術と、空気が製品レイヤーを介して流れるように設計された換気システムによって強化されています。この乾燥機は外部環境から完全に隔離されており、すべての空気の流入と流出は意図的に管理されているため、製造工程を改善します。到達した最高温度は115℃であり、安定化ゾーンは77℃、平均滞留時間は120~145分です。

冷却装置

パスタの温度を20~25℃に下げて、それを包装段階のために準備調製する自動空気冷却ユニットです。

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GEA インサイト

持続可能な冷凍で将来を見据えたコールドチェーンを

質の高いコールドチェーン管理の重要性を過小評価することはできません。傷みやすい生鮮食品が消費地で安全かつ高品質であることを保証することは、コールドチェーン施設を運営する人々にとって非常に大きな責任です。GEAは、低温貯蔵や配送センター向けに安全で持続可能な冷凍技術を提供する最前線に立ち、お客様の施設のエネルギー消費量と二酸化炭素排出量の削減を支援しています。

Josep Masramón and his daughter stand in front of their GEA batch milking installation.

バッチ搾乳が現代の酪農を支える理由

自動搾乳における最新の進化は、バッチ搾乳を導入することです。バッチ搾乳とは、通常1日に2~3回、決まった搾乳時間に乳牛をグループ分けして搾乳する酪農方法です。自動化技術は、酪農場における乳牛の福祉、柔軟性、そして持続可能性のバランスを取りつつ、それと同時にコスト構造を継続的に最適化し、より効率的になるという、酪農家の最近の課題を克服するのに役立っています。

何もないところから

多数の国では、安全な水と衛生設備を確保することがいまだに課題となっています。汚れの混じった飲用水により病気になったり、毎日水を汲みに行くという役割を果たすため、学校に通うことができない子供たちが多数存在します。ドイツのハンブルクを拠点とする非営利団体Viva con Aguaと協力することで、GEAは一部のタンザニアの学校にきれいな水を供給する手助けをしています。

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