プロセスの完全化
GEA の有機膜設備とセラミック膜設備を使用すれば、甘味料とマルトデキストリンシロップから高分子や塩分を除去するための効果的なろ過を円滑に実行できます。このろ過は高度処理前の精製に役立ちます。
蒸発は、生成物の濃縮と安定化、劣化防止に利用でき、保管費と輸送費の引き下げに貢献します。噴霧乾燥のための生成物の前処理にも利用できます。GEA は、甘味料、グルコースシロップ、マルトデキストリン向けとして、世界中で400台以上もの濃縮装置を提供してきました。これによりこの分野における当社のノウハウがさらに強化されています。
噴霧乾燥
マルトデキストリン溶液の加工可能性は、その加水分解度（デキストロース当量 [DE]）に依存します。当社の噴霧乾燥器は、乾燥させる炭水化物の結晶化度、吸湿性、熱可塑性などといった機能特性に適応するように設計されており、5～20の DE と、含水結晶ブドウ糖を含むさまざまな甘味料に対応しています。
粉末原料については、粒度、形状、含水量、密度、溶解性、分散性が重要な特性となります。当社はお客様の粉末仕様を満たすためにお客様と協力することで、高品質の製品を常に作り出します。
GEA の強み
GEA のマルトデキストリンラインと甘味料ラインは効率性と経済性に優れています。省エネ設計により、電力、蒸気、水消費量を最小限に抑え、温室効果ガス排出量を常に低く抑えます。
設計段階では工場の安全を最優先し、この概念を、お客様の従業員の皆様の安全を確保するために当社のソリューションのすべてに組み込みます。
当社の自動化技術を工場全体に導入することで、生産ラインのプロセスの再現性を確保すると同時に、実績のある統合型定置洗浄（CIP）ソリューションにより、プロセスのあらゆるポイントで、休止期間の短縮、迅速な製品切り替え、工場衛生の維持を実現します。
GEA のテスト施設は、新製品の開発やプロセスの最適化、新しい調剤の完全製造前の試験に役立ちます。当社の知識豊富なエキスパートがお客様と緊密に協力して、採算性を考慮し自信を持って市場投入までの時間の短縮に取り組みます。
製品および技術
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GEA Scan-Vibro振動ふるい
GEA は、食品、酪農、飲料、製薬、化学、家畜飼料 (給餌)、ペットフード業界で使用するために設計された様々な振動ふるい器を製造しています。
サニタリ仕様バルブ & コンポーネント
GEA のサニタリ仕様バルブは、マトリックスパイププロセスプラントの中核コンポーネントを構成します。柔軟性の基準を設定する先駆的なバルブの概念と、最新の制御および自動化機能により、当社のバルブでは製造業者の最大限の製品の安全性とプロセスの信頼性が得られます。全ての GEA サニタリ仕様バルブは、その用途に対して効率的で費用対効果が高くなるよう設計されており、持続可能な操業と大幅な節約につながります。
ジェットポンプ
エジェクタとも呼ばれるジェットポンプは、ガス・液体媒体が駆動力としての役割を果たすガス、蒸気、液体・固形物の搬送、圧縮または混合、および真空の生成のための装置です。
噴霧乾燥器
噴霧乾燥について、GEA より詳しい企業はありません。その専門知識は、ほぼ一世紀に渡って培われてきたものです。その間、当社では 1 万基を超える当社の噴霧乾燥プラントを世界中に提供し、さまざまな業界のお客様のためにさらに多くのテストを実施してきました。
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GEAインサイト
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
How SmartParc is rewriting the rules of food production
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
