倫理的、環境的、健康的な理由に後押しされ、多くの消費者が食習慣を変え、より植物性の食事を選ぶようになってきています。食品加工業者は、植物由来の代替肉やベジタリアン食品への関心の高まりから利益を得ると同時に、より責任ある生産を行いながら、味、食感、栄養価に対する消費者の高いニーズに応えるにはどうすればよいのでしょうか。それは、適切な技術パートナーを見極めることです。
GEAでは、食品製造業者の目標を完全に把握、理解することから作業を始めます。当社は、製品が定められた時点で、目的の最終結果から逆方向に作業を進めて、適切なプロセスと機器を特定し、最適化と一貫性を実現する高品質製品を生産できるテクノロジーソリューションを創造します。
GEAは何十年もの間、植物性食品と代替肉のカテゴリーで信頼されるパートナーとして、製品アイデアの創出から魅力的な消費者向け製品の実現まで、お客様と手を携えて取り組んできました。
Dry or high-moisture texturized vegetable proteins
With decades of experience in extrusion technologies, we specialize in delivering tailored solutions for both Texturized Vegetable Proteins (TVP) and High-Moisture Extruded texturized vegetable proteins (HME). Our advanced systems and process know-how ensure optimal texture, taste, and efficiency - empowering food producers to meet the growing demand for sustainable, plant-based alternatives.
Plant-based and vegetarian applications
Discover our extrusion technology of Texturized Vegetable Proteins, cutting, mixing, emulsifying and grinding of ingredients to form a dough, and further down the line to forming, coating, frying or cooking, chilling, freezing and ultimately packaging of plant-based and vegetable-based foods and components.
完全な技術プロバイダー
GEAは、組織化植物性タンパク質の押し出し技術、生地を形成するための原料の切断、混合、乳化、粉砕、さらに、小売、フードサービス、クイックサービスレストラン市場向けの代替肉および野菜ベースの食品およびコンポーネントの成形、コーティング、フライまたは調理、冷蔵、冷凍、最終的なパッケージングまで、単一の機械からターンキーソリューションまで、あらゆる技術ポートフォリオを提供しています。
GEAテクノロジーセンターのネットワークは、ラボテスト、レシピテスト、機器トライアル、スケールアップアドバイス、バリデーション、トレーニング、プロセスや製品の最適化など、あらゆる段階でお客様の選択をサポートします。GEAの食品技術者、設備専門家、革新的な機械ポートフォリオは、製造メーカーが一貫した再現可能な品質、最適化された収益性、製造中の高い工程管理で製品を世に送り出すお手伝いをします。イタリアのガリエラ・ヴェネタにあるGEA押し出し技術センターとオランダのバーケルにある食品加工GEA技術センターとの緊密な連携は、完全な工程を把握し、高品質を守り、お客様固有のニーズに合わせて微調整を行うなど、お客様に重要なメリットをもたらします。
そのため、組織化植物性タンパク質顆粒（TVP）を製造する場合でも、植物由来のハンバーガー、ナゲット、ヒレなどの最終消費者向け食品を製造する場合でも、GEAはお客様が選択できる唯一の技術パートナーです。
植物由来の食品とベジタリアン食品の可能性を広げます
肉や魚介類の代替品として、あるいはまったく新しい革新的な消費者向け製品として、GEAの専門知識と最先端の技術により、冷凍野菜や野菜ベースのミックス、組織化植物性タンパク質（TVP）、大豆、エンドウ豆、小麦ベースのタンパク質、微生物タンパク質（マイコプロテインなど）、その他の植物性タンパク質など、さまざまなソースをベースにした食品を柔軟に製造することができます。
また、上記のソースや新しい組み合わせを主とするハイブリッドバージョンも選択肢の一つで、ポートフォリオのバリエーションや革新の可能性を広げます。エネルギーや水の使用量を減らし、資源や廃棄物を最小限に抑えることで、より持続可能な方法で生産することが、私たちの装置やソリューションの設計の基本です。数え切れないほどの機会を活用し、植物由来のベジタリアン食品市場向けの GEA の押し出し、および加工技術から利益を得てください。
押し出し成形から完成品までの典型的な工程をご覧ください。
組織化植物性タンパク質（TVP）は、ミックス粉を押し出すことで球状構造を分解し、それを繊維状に再編成することで、肉や魚の食感を模倣したカスタマイズ可能な製品を得ることができます。実績のあるXTru Twin押し出し技術を持つGEAは、原料の特性に適応するために可変的な温湿度条件を管理する能力を提供し、最適なテクスチャー化のために高いプロセス温度を維持し、タンパク質の変性により溶解度と水分損失を低減します。このプロセスは、乾燥植物性タンパク質と湿性植物性タンパク質の両方のテクスチャー化に適用することができます。
GEA CutMasterボウルチョッパーは、組織化植物性タンパク質の再水和から始まり、ココナッツバターのカット、材料の乳化など、ミックスの各要素を準備します。真空技術、高速回転、堅牢な設計により、水分、油分、植物性タンパク質や結合剤が乳化され、次の工程に最適な粘度、温度、質感を提供します。
原料の混合方法は、最終製品の出来栄えを左右します。GEA ProMixはフレキシブルなツインシャフトミキサーで、様々な目的に対応します。冷凍野菜を使用する場合、真空下のスチームによるテンパリングにより工程が短縮され、作業しやすい一貫性を保証します。また、真空下で植物由来のタンパク質を水和させることにより、工程がスピードアップされ、水分が生地に吸収されやすくなります。最後に、エマルジョンは、最終製品の希望に応じて、ハーブ、スパイス、デンプン、フレーバー、塩、結合剤と混合することができます。
最終製品で重要な繊維の長さをコントロールするために、ミキシング前またはミキシング後の生地の準備段階でグラインディングを使用することができます。例えば、植物由来の鶏肉には長い繊維が必要であり、ひき肉やハンバーガーに似たものには短い繊維と噛みごたえが必要です。GEA ComboGrindテクノロジーは、それぞれのプレート全体とナイフを組み合わせてレシピに合わせて使用することができます。
GEA の成形設備を使用すると、創造できる形状やサイズに制約はほとんどありません。さまざまな成形システムによってミックスを適切に処理し、品質と構造を維持しながら、ライン全体で最高の品質を実現します。MaxiFormerは、形状保持性と重量精度に優れたロングラン製品を高速生産するための大容量ドラムフォーマーです。また、GEA MultiFormerは、生産中の形状に柔軟性が求められる場合に最適です。
衣 (コーティング) をうまく使うと、お客様の製品の価値が高まります。今は、よりヘルシーな食事と摂取脂肪の低下がトレンドですが、それと共にコーティング方法をより正確に制御する必要があります。GEA の産業用食品コーティング応用ソリューションを利用すると、この制御に加えて、食欲をそそるさまざまな製品をコスト効率良く生産することもできます。GEAは、パン粉、天ぷらの衣、小麦粉コーティングのための完全なソリューションを提供しています。
フライにすることで、味と見た目を向上させ、サクサクとした歯ごたえを加えながら、コーティングを固め、基材を調理することができます。フライを使用しない場合は、当社のスパイラルオーブンで調理、蒸し焼き、燻製にすることも、消費者向け製品を完成させる選択肢のひとつです。
GEA のスパイラル冷凍庫及びチラーは個別に 1 時間に最大 7 トンの製品を処理できます。これらは高効率のエアフローとエバポレータを利用し、熱伝導を最大限にし、製品の品質と産出量を最適化します。エネルギー効率の高い設計により、当社のスパイラル冷凍庫は、お客様の収益性を高めるためにコストを削減しつつ、産業要件を満します。
GEAのVertical Form Fill Seal (VFFS)と水平熱成形パッケージング技術は、共に様々な包装スタイルをカバーするフレキシブルなソリューションで、信頼性が高く、持続可能で、非常に効率的な方法で最終製品を高速かつ高品質に包装するのに適しています。
植物由来のタンパク質、代替タンパク質、タンパク質を豊富に含む成分の開発や生産のための技術やノウハウでお客様をどのようにサポートできるか、ご興味がおありですか？GEAは、消費者が求める栄養価の高い新しい食品を開発、スケールアップ、製造するために、新興企業、原料サプライヤー、食品加工業者を支援することで、ニューフード業界のイネーブラーとして完全なポートフォリオを提供するユニークな立場にあります。
Vivera、オランダ
世界の肉消費量削減に貢献
GEAインサイト
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
