Applicazioni
Gli impianti di raffreddamento a vuoto rappresentano una specialità fra i sistemi con pompe a getto. Gli impianti di raffreddamento a vuoto sono usati per raffreddare un liquido direttamente senza alcun refrigerante supplementare per mezzo di flashing nel vuoto.
GEA progetta e produce impianti per il raffreddamento di acidi, liscivia, sospensioni e alimenti liquidi.
Funzionamento
Il raffreddamento è un processo costoso. Il costante aumento dei costi energetici richiede alternative ai sistemi tradizionali (compressori meccanici). Sempre più spesso, gli impianti di raffreddamento flash offrono una soluzione ecologica ed economica.
GEA vanta più di cinquant'anni di esperienza nella progettazione e costruzione di impianti di raffreddamento flash.
Per ogni tipo di fluido la pressione di evaporazione richiede una particolare temperatura di evaporazione. Un liquido inizia a bollire se è soggetto a una pressione inferiore alla sua pressione di evaporazione. Negli impianti di raffreddamento flash, solo una piccola percentuale del fluido da raffreddare viene fatta evaporare (flusso di vapore [kg/s]). L'energia termica richiesta per questo processo è ricavata dal fluido rimanente: la sua temperatura scende fino al raggiungimento della temperatura di ebollizione a pressione inferiore.
Il flusso di vapore convoglia l'energia termica dal fluido raffreddato a un condensatore trasferendo così l'energia termica ad un altro sistema (utilizzatore di calore, sistema di post-raffreddamento ecc.).
Fondamentalmente, esistono tre diversi tipi di impianti di raffreddamento a getto di vapore:
- esecuzione compatta per capacità ridotte
- esecuzione a colonna per capacità medio-grandi con ridotta disponibilità di spazio
- esecuzione a ponte per elevate capacità
Impianto di raffreddamento sotto vuoto
Quali sono i vantaggi dei sistemi di raffreddamento a getto di vapore?
- Costruzione semplice e robusta
- Affidabilità e sicurezza d'uso
- Minima usura grazie all'assenza di parti in movimento
- Minima manutenzione
- Possibilità di raffreddamento diretto e indiretto; con il raffreddamento indiretto, il fluido di raffreddamento è quasi sempre acqua e quindi di facile gestione
- Volume di fluido raffreddato trattenuto molto ridotto
- Possibilità di frequente o rapido cambio di carico
- Minimo fabbisogno di energia elettrica
- Calore di scarto e vapore flash usati come mezzi motori
- Uso assai efficiente durante il funzionamento stagionale e/o a batch
- Il coefficiente prestazionale può essere ulteriormente migliorato utilizzando un controllo di risparmio del vapore motore
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