Valvole di fondo serbatoi VARIVENT®

Raccordi al serbatoio

Esistono diverse possibilità di collegare le valvole per serbatoi VARIVENT® al serbatoio. Il raccordo di tipo T è usato per installare le valvole sul fondo del serbatoio. Il raccordo di tipo U è preferito per l'installazione orizzontale laterale di valvole sulla parete del serbatoio.

Esempi applicativi

Se il serbatoio è dotato di linee di riempimento e svuotamento separate si utilizzano semplici valvole di chiusura/intercettazione. Non è possibile pulire la tubazione mentre il serbatoio sta lavorando.

Se il serbatoio è dotato di linee di riempimento e svuotamento comuni si utilizzano valvole di chiusura/intercettazione mixproof. La separazione mixproof tra la tubazione e l'interno del serbatoio permette di pulire la tubazione mentre il processo nel serbatoio continua.

Nella variante classica, la valvola di chiusura/intercettazione mixproof separa il processo nel serbatoio dall'alimentazione al gruppo di valvole successivo, il che significa che i serbatoi possono essere riempiti, svuotati e puliti in modo flessibile e in parallelo l'uno all'altro.

Da qualche tempo, le valvole di fondo serbatoio mixproof sono installate orizzontalmente su una speciale unità di connessione direttamente sotto il serbatoio (ECO-MATRIX™). In questo caso, le linee di processo non convergono in un gruppo di valvole, ma sono convogliate direttamente sotto i serbatoi per risparmiare spazio.

Vantaggi

• La tenuta radiale previene le perdite di passaggio e impedisce al disco della valvola di vibrare in caso di pressioni elevate 
• Il compensatore impedisce che il disco della valvola si chiuda troppo velocemente in caso di chiusura nella direzione del flusso del prodotto, riducendo così il rischio di colpi di pressione 
• Grazie all'uso di attuatori VARIVENT® standard, questa valvola può essere adattata a diversi parametri di processo 
• In combinazione con la valvola di lavaggio, la valvola di fondo serbatoi può anche essere installata orizzontalmente, ad esempio nel nuovo concetto di tubazione ECO-MATRIX

Lavaggio della camera di trafilamento

Attuatore di sollevamento (tipo T_RC, T_RL)
Le valvole di fondo a doppia sede tipo T_RC sono dotate di un attuatore di sollevamento che permette il sollevamento individuale di un singolo disco valvola durante la pulizia del tubo o del serbatoio. Il liquido di lavaggio attraversa la guarnizione del disco valvola sollevato, pulisce la camera di trafilamento e quindi viene espulso verso la periferia attraverso un’apposita uscita. In questo modo è possibile pulire tutte le superfici che entrano a contatto con il prodotto, incluse le superfici di tenuta delle guarnizioni dei dischi valvola.

Lavaggio a spruzzo (tipo T_R, T_RL)
Le valvole hanno un collegamento per il lavaggio a livello della lanterna sulla valvola stessa (tipo T_R) o in aggiunta fianco dell'attuatore di sollevamento (tipo T_RL). Questo collegamento consente alla camera di trafilamento di ricevere il liquido di lavaggio da una fonte esterna per essere pulita (insieme all’attuatore di sollevamento) mediante un ugello spruzzatore integrato.

Il liquido di lavaggio senza pressione attraversa quindi l’uscita di trafilamento e viene espulso nella periferia. Il lavaggio avviene a valvola chiusa, il che significa che le superfici di tenuta a contatto non vengono toccate durante il lavaggio.

In questo modo la camera di trafilamento può essere pulita in modo indipendente dalla tubazione. Inoltre, questo permette un lavaggio intermedio prima o dopo una procedura di commutazione della valvola.

Se le valvole sono dotate sia di un attuatore di sollevamento che della possibilità di un lavaggio esterno a spruzzo, quest'ultimo viene utilizzato solo per il lavaggio intermedio durante le singole procedure di commutazione, mentre il sollevamento consente di eseguire un lavaggio profondo.

Dati tecnici