GEA offre sistemi completi o macchine singole per trasportare, dosare, pulire, riciclare e conservare farina, cereali, pasta corta, alimenti per animali domestici, articoli di piccole dimensioni, caffè, caramelle e pellet in plastica. La nostra tecnologia applicata alla progettazione e alla costruzione consente di mettere a punto una sofisticata catena produttiva che genera standard qualitativi superiori, portando ad un impianto estremamente affidabile con prestazioni costantemente elevate.

Il nostro obiettivo è quello di fornire un prodotto di qualità eccellente lavorando fianco a fianco con i nostri clienti e sviluppando nuove soluzioni efficienti e redditizie in base alle loro specifiche esigenze. Al fine di ottimizzare le risorse, le attrezzature e le strutture esistenti, assistiamo i nostri clienti dalla progettazione all'installazione finale. Grazie ai nostri impianti dotati di PLC, l'intero processo può essere gestito da un unico punto di controllo.
È possibile programmare la ricetta di ogni linea di produzione, monitorare il livello di carico dei silos, tracciare ogni percorso di produzione e ottimizzare qualsiasi filiera produttiva. Le nostre apparecchiature di controllo sono dotate di strumenti di automazione che forniscono al cliente informazioni essenziali per ridurre gli sprechi e i tempi di fermo, ottimizzando così le risorse.

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I nastri trasportatori raccolgono il prodotto da uno o più punti e lo convogliano all'utenza desiderata.

Il nastro di scarico silos permette di scaricare il prodotto di una singola cella e di convogliarlo in uno o più nastri di raccolta.

La stazione svuota big bag è un sistema opportunamente dimensionato per sollevare e scaricare una qualsiasi tipologia di prodotto contenuta in un saccone.

La cassa di carico ha la funzione di alimentare linee di produzione con prodotti granulari come semole, farine e altri tipi di cereali.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.