
Di solito viene posta dopo il pastorizzatore per essiccare il prodotto con aria calda, con una percentuale di umidità personalizzabile. Costituita da un unico nastro di trattamento che alimenta il prodotto mentre i due sistemi di ventilazione ne essiccano la superficie.
Appena uscito dal pastorizzatore il prodotto è umido in superficie e la zona di essiccazione permette di asciugarlo, evitando che si attacchi ad altri prodotti.
La struttura interna della macchina presenta una sezione circolare per evitare il ristagno del prodotto e facilitare la fase di lavaggio.
Sopra e sotto il nastro si trovano due sistemi di ventilazione abatteria con tubi di vapore lisci e ventilatori controllati da inverter.
Sistema di aspirazione dell'aria umida tramite un ventilatore controllato da PLC.
Per facilitare il processo e ridurre i tempi di lavaggio, la macchina è dotata di una struttura in acciaio inox e di rampe di risciacquo.
Il pannello inferiore è inclinato sui lati per scaricare l'acqua di lavaggio. Pannelli laterali apribili incernierati per un facile accesso. Grazie a canalette di scaricoperiferiche è possibile raccogliere l'acqua di lavaggio in diversi punti.
Prestazioni della macchina
- Larghezza utile del nastro: 750 - 1500 – 2000 mm
- Lunghezza camera di essiccazione: 3-6 m
CA HE – Zona di essiccazione ad alta efficienza
CA HE – Zona di essiccazione ad alta efficienza
Il CA HE di solito viene posto dopo il pastorizzatore per essiccare il prodotto con aria calda, con una percentuale di umidità personalizzabile. È costituito da un unico nastro di trattamento che alimenta il prodotto mentre i due sistemi di ventilazione ne essiccano la superficie. Appena uscito dal pastorizzatore il prodotto è umido in superficie e la zona di essiccazione permette di asciugarlo, evitando che si attacchi ad altri prodotti.
La struttura interna della macchina presenta una sezione circolare per evitare il ristagno del prodotto e facilitare la fase di lavaggio.
Il sistema di ventilazione superiore è costituito da unabatteria funzionante a vapore e ventilatori controllati da inverter per il riscaldamento dell'acqua utilizzata durante il trattamento.
Il sistema di ventilazione inferiore è costituito da una batteria funzionante a freon/acqua glicolata e ventilatori controllati da inverter per monitorare l'umidità dell'aria.
Per facilitare il processo e ridurre i tempi di lavaggio, la macchina è dotata di una struttura in acciaio inox e di rampe di risciacquo. Il pannello inferiore è inclinato sui lati per scaricare l'acqua di lavaggio. Pannelli laterali apribili incernierati per un facile accesso. Grazie a canalette di scaricoperiferiche è possibile raccogliere l'acqua di lavaggio in diversi punti.
Diversamente dalla versione standard, l'HE presenta un sistema di ventilazione con sistema di condensazione per monitorare l'umidità dell'aria in modo più accurato. Ciò consente di controllare meglio la qualità del prodotto finito.
Prestazioni della macchina
- Larghezza utile del nastro: 1500 – 2000 mm
- Lunghezza camera di essiccazione: 5-8 m
Downloads
Approfondimenti GEA

La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.