Il ripieno viene caricato sulla tramoggia, dove un sistema di rottura a cilindro lo spinge verso una vite che alimenta i lobi sottostanti. I lobi vengono azionati da un motoriduttore controllato con inverter che dosa il prodotto sulla successiva macchina della linea.
La macchina presenta diverse caratteristiche per facilitare il processo di lavaggio. Ha una struttura in acciaio inox, una griglia di sicurezza incernierata sul lato superiore, una tramoggia incernierata in acciaio inox, un sistema rotante con raschiatore per garantire la rimozione del prodotto dalle pareti interne della tramoggia, vite di alimentazione rimovibile, paletta in materiale plastico e camma per il movimento della paletta in acciaio inox.
Il telaio è dotato di ruote per facilitare il movimento della macchina.
La PRP può lavorare con ripieni cremosi con pezzi di dimensioni fino a 15 mm e con umidità dal 60% al 95%.
Prestazioni della macchina
- Capacità di produzione: 100-600 kg/h.
Downloads
Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
