La linea di produzione a piano singolo presenta tutte le soluzioni più recenti come TAS e tecnologia del vuoto.
Vasca di acciaio inox con sonda per il controllo del livello dell'impasto. Il processo avviene sottovuoto, a bassa temperatura. Grazie alla lenta rotazione degli aspi di miscelazione, la matrice glutinica non subisce stress meccanici e il prodotto mantiene un'ottima elasticità.
Stenditore singolo o multiplo con canne lunghe 1500, 2000 o 2500 mm. Tutte le versioni includono un dispositivo che recupera gli sfridi e li immette nella vasca impastatrice.
Il pre-essiccatoio elimina l'acqua dallo strato più superficiale della pasta e prepara il prodotto all'essiccazione successiva.
Ogni sezione di questa macchina è dotata di unità di ventilazione, scambiatori di calore e stazioni di estrazione dell'aria per assicurare un controllo preciso di temperatura e umidità in ogni punto dell'essiccatoio.
Abbassa la temperatura della pasta prima della fase di packaging. È accessibile da entrambi i lati facilitando così le operazioni di manutenzione.
Il dispositivo toglie la pasta dalle canne e la taglia alla lunghezza desiderata.
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.