Sistemi completi di compressori a vite
GEA Grasso X
Meno costi e impatto sull'ambiente
Grasso X offre affidabilità, efficienza e compattezza con la possibilità di scegliere tra uno o quattro modelli GEA CompaX 350 o 400 montati in parallelo. È indicato per chi cerca una soluzione sostenibile ed economica con il minimo ingombro possibile.
Sicurezza e sostenibilità
La tecnologia GEA CompaX offre maggiore sicurezza e affidabilità grazie al design intelligente e semi-ermetico. Oltre che su componenti all'avanguardia nel settore, come il pannello di controllo GEA Omni e l'avanzato design e know-how del separatore d'olio, i clienti possono contare su un sistema GEA di alta qualità e orientato al futuro.
L'uso dell'ammoniaca garantisce efficienza e rispetto del clima, in conformità alla normativa sui gas fluorurati. Il sistema GEA Grasso X offre la migliore efficienza della categoria per incrementare la responsabilità sociale e aziendale.
Riduzione dell'ingombro e del costo totale di proprietà
Un altro aspetto fondamentale nello sviluppo è stato quello di ridurre l'ingombro e offrire il maggior numero possibile di kilowatt per m². Questo facilita l'implementazione nelle sale macchine o sulle navi e, con una configurazione di fino a quattro compressori in parallelo, offre una grande flessibilità, disponibilità ed efficienza a carico parziale.
L'alta efficienza e la bassa manutenzione portano a una riduzione del costo totale di proprietà.
Aspetti principali e caratteristiche tecniche
- Disponibile con un solo compressore o, a scelta, con due, tre o quattro compressori in parallelo
- Ottimizzato per flessibilità, disponibilità, efficienza a carico massimo e parziale
- Capacità di raffreddamento 200 – 1.900 kW (-10/+35 °C)
- Controllo continuo della capacità grazie all'ampia gamma di velocità variabili da 1.200 a 6.000 giri/min e al regolatore di capacità
- Un unico pezzo - facile installazione, funzionamento e manutenzione, minimo ingombro
- Nuovo pannello di controllo GEA Omni con touchscreen ad alta definizione da 15.6"
GEA RT Select – il nostro programma di selezione e configurazione ti aiuterà a trovare l'attrezzatura giusta per il tuo impianto di refrigerazione e riscaldamento.
Dati tecnici
| Velocità | Capacità di raffreddamento | ||||
| Serie | Tipo | giri/min | R717 -10/+35°C | R717 -20/+25°C | R717 +10/+50°C1) |
| GEA Grasso X | 1x CompaX 350 | 6.000 | 395 | 270 | 785 |
| 1x CompaX 400 | 6.000 | 465 | 320 | 935 | |
| 2x CompaX 350 | 6.000 | 790 | 540 | 1.570 | |
| 2x CompaX 400 | 6.000 | 930 | 640 | 1.870 | |
| 3x CompaX 350 | 6.000 | 1.185 | 810 | 2.355 | |
| 3x CompaX 400 | 6.000 | 1.395 | 960 | 2.805 | |
| 4x CompaX 350 | 6.000 | 1.580 | 1.080 | - | |
| 4x CompaX 400 | 6.000 | 1.860 | 1.280 | - | |
1) Capacità limitata a ca. 2.800 kW
Downloads
Prodotti correlati
unità serie M GEA Grasso
Ridefinizione del costo totale di gestione - La scelta economicamente più conveniente per tutta la durata del prodotto.
GEA Grasso SP2
Unità di compressione a vite bi-stadio GEA - Ad alte prestazioni.
Serie GEA FES GLX
Il sistema di compressori GEA FES XSeries.
GEA Grasso SP1 HP
Applicazioni di raffreddamento a CO₂ o di riscaldamento a NH₃ - Le unità ad alta pressione monostadio di GEA sono la soluzione perfetta per entrambi.
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
