Gli scambiatori di calore sono il fulcro di tutti gli impianti di processo per il riscaldamento, il raffreddamento e la pastorizzazione.

Gli scambiatori di calore tubolari sono componenti essenziali in diversi processi industriali e consentono un efficiente trasferimento di calore tra due fluidi o gas. Sono fondamentali per mantenere le temperature ottimali, migliorare l'efficienza energetica e garantire un funzionamento regolare del sistema.
Per rimanere competitivi, i produttori devono affidarsi ad attrezzature, ricette e processi che garantiscano una produzione igienica, efficiente e riproducibile, fornendo al contempo prodotti con le proprietà e le funzionalità desiderate.
I nostri scambiatori di calore sono progettati per soddisfare queste esigenze. Con una progettazione su misura per l'applicazione specifica, offrono una soluzione personalizzata per garantire prestazioni e affidabilità di alto livello.
Offriamo vari moduli di scambiatori di calore tubolari per una vasta gamma di prodotti che devono essere riscaldati, raffreddati o pastorizzati.
La tipologia costruttiva più adeguata viene scelta in base alla capacità di produzione richiesta e alle proprietà fisiche del prodotto. È altresì possibile sviluppare e installare esecuzioni personalizzate per applicazioni altamente specializzate. Gli scambiatori di calore GEA VARITUBE® soddisfano gli standard asettici e sono disponibili per alimenti e prodotti lattiero-caseari liquidi, bevande e new food.
I nostri scambiatori di calore standardizzati per erogazione servizi sono disponibili in diverse forme costruttive e dimensioni predefinite, con l'obiettivo di soddisfare un'elevata varietà di applicazioni di riscaldamento dell'acqua o CIP.
Visualizzazione di 2 su 2

Multitubo con scambio di calore indiretto, adatto principalmente per la generazione di acqua calda e il riscaldamento di soluzioni CIP con vapore o acqua calda.

La nostra gamma GEA VARITUBE® è utilizzata per numerosi prodotti che necessitano di essere riscaldati, raffreddati, pastorizzati.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.