La filatura a vapore può offrire numerosi vantaggi rispetto alla tradizionale filatura ad acqua calda per la produzione di un'ampia gamma di formaggi a base di cagliata. GEA offre un portafoglio versatile di unità di filatura discontinue e continue e di sistemi di filatura combinati a vapore e acqua calda che consentono risparmi energetici fino al 30% con un conseguente aumento della resa e una riduzione del consumo e dello spreco di acqua.
Le unità di filatura a vapore discontinue e continue di GEA possono essere configurate con bracci tuffanti o con palette rotanti. Offriamo sistemi funzionanti solo con vapore o con una combinazione di vapore e acqua calda. Disponibili con capacità fino a 6.000 kg/h, tutte le nostre unità possono essere collegate ai sistemi di formatura di GEA per una lavorazione senza soluzione di continuità.
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Utilizzando questa tecnica, il vapore viene incorporato nel prodotto evitando la produzione di acqua odi filatura come sottoprodotti. Ciò riduce al minimo la necessità di recupero dei liquidi, di scrematura o di raffreddamento e consente un risparmio energetico del 30%. La filatura a vapore, inoltre, può aumentare la produttività fino all'1% risp...

Le filatrici a vapore offrono un'alternativa alla filatura ad acqua calda per la produzione di molti tipi di formaggi a pasta filata, inclusa la mozzarella fresca, in trecce, in forme per pizzerie, scamorze e il caciocavallo. GEA offre una vasta gamma di filatrici per la produzione discontinua con capacità fino a 1.000 kg/h.
Negli allevamenti vige una regola semplice ma fondamentale: gli zoccoli devono essere sani. Quando questo presupposto viene meno, le prestazioni, il benessere e l'efficienza ne risentono immediatamente, a prescindere da quanto all'avanguardia possa essere l'azienda.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.