Tecnologia di miscelazione/carbonatazione per applicazioni nell'industria delle bevande
Miscelazione e carbonatazione per birra e bevande miscelate con birra


GEA ha sviluppato i sistemi di deaerazione VARIDOX per l'uso nell'industria delle bevande e della birra. Per la deaerazione a freddo con temperature dell'acqua >10°C raccomandiamo VARIDOX-C.

GEA ha sviluppato i sistemi di deaerazione VARIDOX per l'uso nell'industria delle bevande e della birra. Per la deaerazione a caldo raccomandiamo VARIDOX-H.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Grazie al nuovo sito produttivo SmartParc, le aziende di trasformazione alimentare del Regno Unito stanno riducendo i costi operativi e le emissioni. Basato sulla tecnologia di riscaldamento e raffreddamento GEA, questo modello di produzione collaborativo dimostra come l'innovazione stia accelerando le ambizioni di azzeramento delle emissioni nette del settore.
"Fare le uova come la birra". Un paragone che prima fa sorridere e poi riflettere: in effetti è il modo più semplice per spiegare qualcosa di molto complesso. Attraverso questo breve filmato girato nel cuore agricolo degli Stati Uniti, scopriamo la fermentazione di precisione e il lavoro concreto necessario per trasformare un'idea in cibo.
Il sistema di birrificazione ad alta gravità (HGB) tipo DIMIX-B di GEA è stato progettato per un preciso controllo del mosto originale (contenuto alcolico) e del contenuto di CO2.
Il sistema DIMIX-B è costituito dai seguenti componenti principali
I contenuti di mosto originale e CO2 necessari per il prodotto sono memorizzati nelle ricette nell'unità di comando. I misuratori di mosto originale e di CO2 rilevano i valori misurati attuali e il controllore esegue un confronto continuo del setpoint con il valore attuale. Le portate risultanti sono regolate per mezzo di valvole di controllo ad alta precisione.
Per mezzo del saturatore, la CO2 viene finemente dispersa nel prodotto in modo che nel tubo di sosta successivo avvenga un legame completo.