Caratteristiche
Serbatoio asettico
- Flessibile e personalizzabile
- Tecnologia asettica avanzata
- Maggiore efficienza dei processi
- Tecnologia modulare e scalabile
- Conformità alle normative del settore
Caratteristiche
Soluzione asettica mobile GEA
- Design mobile
- Tecnologia asettica avanzata
- Controllo qualità integrato
- Trasferimento efficiente di prodotti asettici tra siti diversi senza compromettere l'integrità del processo
- Configurazioni personalizzabili
- Conformità alle normative del settore
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Caratteristiche
VARI-DOS-ASEPT
- Controllo preciso del dosaggio
- Progettato per garantire l’igiene
- Dosaggio di liquidi a bassa e alta viscosità
- Perfetta integrazione nelle linee asettiche
- Avanzato controllo dei processi
- Compatto e scalabile
Caratteristiche
Unità per acqua sterile
- Consumo energetico ridotto fino al 90% grazie al recupero di calore integrato
- Consumo d'acqua inferiore del 43% rispetto alla produzione convenzionale di acqua sterile
- Perdite di calore radiante ridotte al minimo grazie a un design compatto e coibentato
- Erogazione continua di acqua sterile per omogeneizzatori asettici
- Integrazione compatta nelle linee di lavorazione UHT esistenti
- Riduzione dei costi delle utenze grazie a un minor fabbisogno di energia e acqua
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Approfondimenti GEA
La svolta che ha rivoluzionato lo spray drying
Nel 1976, gli ingegneri di NIRO risposero a una sfida della concorrenza ripensando radicalmente le potenzialità dello spray drying. Da questa intuizione nacque l'essiccatore multistadio MSD. Cinquant'anni dopo, lo stesso principio fondamentale contribuisce a trasformare i liquidi nelle polveri utilizzate in prodotti nutrizionali essenziali e in importanti farmaci in tutto il mondo. Perfezionato grazie a decenni di competenza ingegneristica, attenzione alle esigenze dei clienti e sviluppo continuo, l'MSD rappresenta una storia di innovazione dall'impatto duraturo.
Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.
Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.
