Valvole omogeneizzanti
La valvola NanoVALVE, idonea per la lavorazione di prodotti alimentari, lattiero-caseari ed emulsioni chimiche, sfrutta al meglio la pressione: migliora la viscosità e la stabilità del prodotto e riduce al minimo i costi di esercizio.
La valvola NanoVALVE è stata sviluppata per ottenere delle prestazioni ottimizzate a pressioni di esercizio molto basse rispetto alle valvole omogenizzanti convenzionali.
Il concetto NanoVALVE si basa su un profilo specifico di valvola omogeneizzante, con una distanza di lavoro ottimizzata e un profilo affilato per una distanza di trasferimento minima tra la zona ad alta pressione e la zona ad alta velocità per rilasciare sulle particelle di prodotto l'energia fluido-dinamica più efficace generata dalla turbolenza elevata, dalla cavitazione localizzata, dagli effetti di taglio e dagli impatti sulle pareti
La tecnologia NanoVALVETM è indicata per tipi differenti di applicazioni: dagli alimenti e bevande ai prodotti lattiero-caseari (latte, yogurt, panna e latte aromatizzato).
La valvola NanoVALVE è stata sviluppata per ottenere delle prestazioni ottimizzate a pressioni di esercizio molto basse rispetto alle valvole omogenizzanti convenzionali.
Il concetto NanoVALVE si basa su un profilo specifico di valvola omogeneizzante, con una distanza di lavoro ottimizzata e un profilo affilato per una distanza di trasferimento minima tra la zona ad alta pressione e la zona ad alta velocità per rilasciare sulle particelle di prodotto l'energia fluido-dinamica più efficace generata dalla turbolenza elevata, dalla cavitazione localizzata, dagli effetti di taglio e dagli impatti sulle pareti
La tecnologia NanoVALVETM è indicata per tipi differenti di applicazioni: dagli alimenti e bevande ai prodotti lattiero-caseari (latte, yogurt, panna e latte aromatizzato).
The various homogenizing valve designs are fundamentally important along with the valve geometry. The NanoVALVE® design allows an increase in efficiency and a reduction in operating pressure (tests demonstrates up to 20% lower operating pressure compared to the GEA standard valve) providing energy savings and optimal use of the ingredients and resources.
Con GEA kytero 10, i ricercatori e gli sviluppatori dei settori biofarmaceutico, alimentare e New Food hanno ora a disposizione un potente acceleratore di ultima generazione.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA aiuta i clienti a testare e sviluppare prodotti e ingredienti alternativi alle uova realizzati con la fermentazione di precisione.