Le testate di compressione di GEA sono il cuore pulsante dell'omogeneizzatore poiché attivano il processo di omogeneizzazione pompando il prodotto ad alta pressione per convogliarlo all'interno della valvola di omogeneizzazione.
La testata è l'elemento distintivo della macchina: i suoi materiali (che soddisfano i criteri di resistenza e durata richiesti dal mercato) e la conformità alle più severe norme igieniche dell'industria alimentare, rendono il blocco di compressione di GEA un componente essenziale per l'affidabilità e il buon esito del processo produttivo.
Inoltre, la possibilità di scegliere fra diverse esecuzioni della testata, ognuna idonea al prodotto da trattare e al range di pressione utilizzato, rende i componenti della testata altamente personalizzabili in base alle esigenze di processo.
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NiSoCLEAN è un blocco di compressione con un design igienico specifico concepito per i prodotti nell'industria alimentare, in particolare per gli alimenti probiotici contenenti fibre e componenti solidi, alimenti per neonati, condimenti viscosi e alimenti ricchi di proteine.

OpenXFLO™ è stato progettato per estendere l’impiego della tecnologia per l’omogeneizzazione ad alta pressione a nuove applicazioni come le nanodispersioni di lattice e di polimeri, i liquami e i prodotti ad alto contenuto di fibre o di parti solide.

Il blocco di compressione standard è una testata monoblocco che pompa il prodotto fino alla valvola omogeneizzante ad alta pressione.

Il blocco di compressione a pressione molto alta (VHP) è una configurazione specifica della testata per macchine operanti a pressioni molto alte, superiori a 700 bar.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.