Panoramica
GEA TempuMixer Module II
GEA TempuMixer II, with gentle vortex mixing, is a fully automatic and recipe-controlled tempura batter mixer. It sets the industry standard in product quality, crispiness and consistency. The TempuMixer II reduces product waste and consumption of tempura mix ingredients. It is the most efficient way to produce crispy textured tempura coated products.
GEA TempuMixer Module II
Principio di funzionamento
GEA TempuMixer II è dotato di una tramoggia per la farina con alimentazione della stessa controllata accuratamente da celle di pesatura. L'acqua viene dosata automaticamente e controllata con cura da un contatore dell'acqua prima di essere inserita all'interno del serbatoio di miscelazione per il perfetto controllo del batch (è possibile salvare tutti i valori di riferimento nelle ricette). La miscelazione delicata è garantita dalla tecnologia Vortex dotata di un agitatore posizionato nella parte inferiore del serbatoio che crea
un vortice nell'acqua. Non appena viene aggiunta la farina, il vortice avvia la miscelazione. Una doppia camicia di raffreddamento consente un controllo di temperatura molto accurato. Tutti i parametri rilevanti come velocità del miscelatore, rapporti di miscelazione, velocità della pompa sono programmabili e possono essere salvati.
• Dosaggio automatico dell'acqua.
• Dosaggio automatico della farina.
• Miscelazione delicata grazie alla tecnologia Vortex.
• Controllo delle ricette.
• Accurato controllo della temperatura.
Prestazioni
GEA TempuMixer II utilizza una tecnica di miscelazione delicata a vortice con un ridotto impatto meccanico per mescolare e diluire perfettamente gli ingredienti nell'acqua. Questo consente di salvaguardare la croccantezza della tempura dopo la frittura. Una miscelazione aggressiva, ad esempio con lame rotanti all'interno di un serbatoio, può influire negativamente sulla qualità alimentare e l'aspetto del prodotto finale.
• Miscelazione delicata.
• Tecnologia Vortex.
• Rapido cambio da una ricetta all'altra
• Sprechi complessivi molto bassi
Viscosità costante della tempura
Qualità del prodotto
Una viscosità sempre uguale della tempura è molto importante per il suo prelievo costante (di solito del 33%), in modo da essere sempre il più vicino possibile al peso minimo specificato. Per ottenere questa continuità, i rapporti di miscelazione di acqua e farina svolgono un ruolo fondamentale. Nel GEA TempuMixer II le quantità di entrambi gli elementi vengono accuratamente misurate e dosate. La macchina gestisce in modo automatico le quantità di miscelazione, misura la
viscosità della miscela e controlla la temperatura. Il serbatoio di miscelazione è dotato di un sistema di pesatura integrato per ottenere pesi di batch molto accurati. Unito ad un sistema di controllo automatico della viscosità è possibile ottenere una qualità di tempura/pastella molto elevata grazie ai rapporti molto accurati e riproducibili al 100% da batch a batch.
• Viscosità costante della tempura
• Dosaggio automatico di acqua e farina.
• Misurazione automatica della viscosità.
• Controllo automatico della temperatura.
Flessibilità
La discontinuità della viscosità è dovuta in parte alla variazione stagionale della farina. Tutte le pre-miscele consegnate sono potenzialmente diverse tra loro. Per far fronte a questo problema, la viscosità del batch viene misurata in linea e se non corrisponde alle specifiche della ricetta, può essere automaticamente regolata oppure eliminata (se non viene applicata una regolazione a posteriori della miscela). Anche se la regolazione a posteriori della miscela assicura
risultati con un alto livello di ripetibilità, questa comporta anche un aumento dei tempi del ciclo di miscelazione. Per questo GEA ha sviluppato un sistema di correzione pro-attivo del batch per garantire che la tempura sia sempre costante.
• Viscosità del batch misurata in linea
• Regolazione o eliminazione automatiche
• La regolazione a posteriori della miscela assicura risultati con un alto livello di ripetibilità
• Sistema di correzione pro-attivo del batch
• Garanzia di una tempura sempre costante
Igiene
Aree degli alimenti chiuse da coperchi. Pulizia semplice e veloce con la massima sicurezza dal punto di vista alimentare, grazie al sistema CIP integrato. Progettato secondo lo standard igienico ISO 14159. La macchina è dotata di lubrificanti per applicazioni alimentari nelle aree destinate agli alimenti.
• Aree degli alimenti chiuse da coperchi.
• Programma CIP completamente automatico.
• Progettato secondo lo standard igienico ISO 14159.
Comandi
Massimo controllo dei processi grazie al sistema di controllo GEA.
• Sistema di controllo GEA (PLC).
GEA TempuMixer Module II
Principio di funzionamento
GEA TempuMixer II è dotato di una tramoggia per la farina con alimentazione della stessa controllata accuratamente da celle di pesatura. L'acqua viene dosata automaticamente e controllata con cura da un contatore dell'acqua prima di essere inserita all'interno del serbatoio di miscelazione per il perfetto controllo del batch (è possibile salvare tutti i valori di riferimento nelle ricette). La miscelazione delicata è garantita dalla tecnologia Vortex dotata di un agitatore posizionato nella parte inferiore del serbatoio che crea
un vortice nell'acqua. Non appena viene aggiunta la farina, il vortice avvia la miscelazione. Una doppia camicia di raffreddamento consente un controllo di temperatura molto accurato. Tutti i parametri rilevanti come velocità del miscelatore, rapporti di miscelazione, velocità della pompa sono programmabili e possono essere salvati.
• Dosaggio automatico dell'acqua.
• Dosaggio automatico della farina.
• Miscelazione delicata grazie alla tecnologia Vortex.
• Controllo delle ricette.
• Accurato controllo della temperatura.
Prestazioni
GEA TempuMixer II utilizza una tecnica di miscelazione delicata a vortice con un ridotto impatto meccanico per mescolare e diluire perfettamente gli ingredienti nell'acqua. Questo consente di salvaguardare la croccantezza della tempura dopo la frittura. Una miscelazione aggressiva, ad esempio con lame rotanti all'interno di un serbatoio, può influire negativamente sulla qualità alimentare e l'aspetto del prodotto finale.
• Miscelazione delicata.
• Tecnologia Vortex.
• Rapido cambio da una ricetta all'altra
• Sprechi complessivi molto bassi
Main applications
The GEA TempuMixer II is perfect for all your tempura coated products such as tempura nuggets, fish and meat alternatives.
Consistent quality results
- Gentle mixing by Vortex technology promotes stable viscosity
- Accurate control and fully automated batter mixing for less giveaway
- Consistent and repeatable mix viscosity and pick-up
- Consistent tempura batter quality for fewer B-grade products
Intelligent feed for efficient use of ingredients
- Flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells
- Automatic water dosage and controlled feed into the tempura batter mixer
- Recipe monitoring for consistent batch quality
- Fast recipe changes and very low overall waste
Smart and efficient design to save labor
- Fully automatic tempura batter mixing process
- In-line measurement and automatic adjustment for consistent quality
- Labor-saving, in-line cleaning process
The GEA TempuMixer I is perfect for less critical batter or tempura mixes in a batch process. The system uses a single tank, with the mixer included.
Specifications
Advanced technologyFully automatic mixing for maximum batch control
The GEA TempuMixer II has a flour hopper with flour feed, accurately controlled by weighing cells. A water meter automatically doses and accurately controls the water as it’s fed to the mixing tank. This gives precise batch control. All set points can be stored in recipes. The Vortex technology, with an impeller in the bottom of the tank, gives gentle mixing. This starts the mixing as the flour is added. A double cooling jacket enables very accurate temperature control.
Gentle vortex mixing to avoid distortion of tempura
The GEA TempuMixer Module II, tempura batter mixer, uses a gentle ‘Vortex’ mixing technique. This has low mechanical impact and offers optimum blending and dilution of the ingredients. This helps preserve the tempura’s crunchiness after frying. Aggressive mixing, for example with rotating blades in a tank, can negatively affect the mouthfeel and appearance of the product.
Downloads
Prodotti correlati
Miscelatore GEA ProMix a doppio albero
GEA UniMix è un miscelatore a doppio albero concepito per una vasta gamma di prodotti quali hamburger, polpette, carne pressata, carne macinata insaccata e per premiscelare le emulsioni di hot dog e würstel. Il corpo e le pale di miscelazione ProMix sono in acciaio inossidabile. Il barile di miscelazione e le pale a remo sono fabbricate con proce...
Formatrice GEA
GEA MaxiFormer II, with patented drum forming technology, is our most efficient forming solution for high-quality formed poultry, pork and plant-based products, providing the highest output.
GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
GEA EasyFry | Industrial Fryer
GEA Food Solutions si avvale di oltre 40 anni di esperienza nel settore della frittura su scala industriale. Le più recenti innovazioni hanno consentito l'aumento della velocità dei nastri, una maggiore sicurezza degli alimenti, una migliore sanificazione ed un'efficace rimozione dei sedimenti. Le soluzioni ideate da GEA risultano sempl...
Approfondimenti GEA
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
La conservazione della frutta in Betko: controllo dalla raccolta alla consegna in tutto il mondo
Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.
