Palletizers & Depalletizers
Resolvis is a highly accurate depalletizer with fast, gentle lift/lowering motion, capable of operating at speeds of up to 2.5 layers/min.
The main machine structure is composed of two painted steel columns with two dead weight sliding blocks providing the counter balance for carriage offload and layer transfer. Carriage lift power is through a motor gear reducer unit with inverter control. This makes the lift/lowering motion faster and more gentle than alternative systems, without any sharp acceleration.
The carriage, where the product layer ready to be transferred from the pallet is loaded, is made of welded steel profiles. The unit is complete with pneumatically-operated side compacting bars that hold the product layer during transfer. Sliding tray motion is achieved through a motor gear reducer with inverter control.
Resolvis is available with a rotating column layer pad removal device with integrated empty pallet/tray removal. The system uses belt transmission where possible to reduce noise and eliminate the need for lubrication. The design allows the system to be configured simply as required and gives open access to all parts of the machine for easy set up and maintenance.
Production capacity: up to 2.5 layers/min

The depalletizer Resolvis is capable of operating at speeds of up to 2.5 layers/min.

Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.

Agilis è un pallettizzatore con carico dall'alto e un sistema di carico pallet a sollevamento verticale. In funzione della velocità di produzione richiesta è possibile configurare un'alimentazione singola, doppia e tripla con la preparazione di file a mezzo di cinghie positive. Agilis è inoltre disponibile con un divisore pacchi o un ma...

Il pallettizzatore monocolonna dal basso Artis EVO presenta un sistema di carico pallet stabile e una testa di prelievo strati innovativa. È adatto a una capacità di produzione media/elevata

Le isole robotizzate Omnia sono particolarmente adatte per linee a bassa e media velocità e quando si richiede una flessibilità elevata grazie alla funzionalità di pallettizzazione/depallettizzazione e alla conversione rapida delle teste di presa. Rappresentano un investimento di valore a lungo termine.

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Proteggete il funzionamento del vostro impianto per bevande asettiche e salvaguardate la qualità finale del prodotto controllando in sicurezza i rischi relativi ad ogni parametro di processo di un sistema di riempimento asettico.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.