Linee di riempimento – Moduli di riempimento
Moduli di riempimento ESL
La gamma GEA di moduli di riempimento per bevande con durata di conservazione prolungata (ESL) in bottiglie in PET o HDPE offre elevati livelli di igiene e sicurezza.
I moduli di riempimento GEA per applicazioni ESL offrono elevati livelli di igiene e sicurezza
La caratteristica principale delle riempitrici ESL di GEA è la capacità di operare in maniera igienica e pulita in un ambiente controllato, garantendo al contempo eccellenti performance in termini di velocità di riempimento, precisione e flessibilità.
Le riempitrici operano in una zona ultra-clean: una sovrappressione di aria sterile mantiene l'ambiente di riempimento sicuro durante tutto il ciclo produttivo.
Le riempitrici ESL di GEA sono progettate per ridurre al minimo qualsiasi spreco durante le fasi di avviamento, cambio prodotto e fine produzione.
I cicli di sterilizzazione e sanificazione SIP (a base di vapore) e CIP consentono un controllo affidabile e preciso dell'intero sistema.
Le riempitrici ESL di GEA sono disponibili per contenitori in PET e HDPE e sono dotate di un sistema di capsulatura igienico e sanificabile per tappi in plastica o di una torretta rotativa completamente integrata per l'applicazione dei sigilli di protezione in alluminio (foil).
Vantaggi
- Filtri HEPA forniscono aria sterile all'ambiente ultra-clean per garantire condizioni di riempimento igieniche
- Design progettato per ridurre al minimo qualsiasi spreco durante il cambio prodotto
- Cambio formato bottiglia facile e veloce
Fillstar DX
Il modulo Fillstar DX per il riempimento in bottiglie in PET o HDPE di bevande sensibili e prodotti a base di latte, a durata di conservazione prolungata (ESL), soddisfa i più severi standard igienici. Si tratta di un modulo di riempimento completamente drenabile, realizzato appositamente per il riempimento di prodotti piatti ad alta o bassa acidità.Dettaglio del modulo di riempimento Fillstar DX per bevande sensibili e a base di latte a durata di conservazione prolungata (ESL).
Design igienico per prodotti sensibili
Il modulo Fillstar DX dispone di un serbatoio installato sopra le valvole di riempimento, che rende il sistema completamente drenabile, senza punti di stagnazione; inoltre presenta una vasca di recupero del prodotto posizionata sotto gli ugelli di riempimento.
Questa configurazione assicura il minimo spreco di prodotto durante le fasi di avviamento, cambio prodotto e fine produzione.
La valvola volumetrica consente un riempimento senza contatto per evitare un potenziale rischio di ricontaminazione e offre un processo a doppia velocità che ottimizza la precisione di riempimento.
Le giostre di riempimento e capsulatura sono alloggiate in un ambiente ultra-clean, all'interno del quale l'igiene è garantita da una leggera sovrapressione di aria sterile che crea una barriera con l'ambiente esterno.
I moduli Fillstar DX facilitano il cambio formato rapido per bottiglie con lo stesso diametro di collo.
Il modulo di riempimento DX è dotato di sistema automatico di inserimento e estrazione delle false bottiglie per CIP e SIP a circuito chiuso.
Il modulo Fillstar DX integra il sistema Whitebloc ESL di GEA, che utilizza una tecnologia a base di perossido di idrogeno (H2O2) per la decontaminazione dei contenitori.Fillstar DX Aero
Il modulo di riempimento Fillstar DX Aero è adatto per prodotti sensibili e a base di latte distribuiti nella catena del freddo, con una durata di conservazione che dipende dal processo termico e dal grado di acidità del prodotto. Destinato ad applicazioni che prevedono frequenti cambi prodotto e piccoli lotti di produzione, GEA Fillstar DX Aero è progettato per capacità produttive medio-basse.
Dettaglio del modulo di riempimento Fillstar DX Aero, destinato ad applicazioni che prevedono frequenti cambi prodotto e piccoli lotti di produzione.
Ogni valvola di riempimento è dotata di una cella di carico (riempimento ponderale) o di un misuratore magnetico di portata (riempimento volumetrico) per soddisfare le varie esigenze dell'industria del latte.
Un efficiente sistema di recupero riduce al minimo gli scarti di prodotto durante i cicli di avviamento, fine produzione e cambio prodotto.
GEA Fillstar DX è particolarmente adatta quando sono richieste operazioni di cambio prodotto e cambio formato rapide. Per la preparazione dei fluidi per i cicli di pulizia, GEA Fillstar DX offre la possibilità di scegliere tra l'integrazione di un sistema fornito dal cliente o di un'unità dedicata, progettata da GEA.
Fillstar DX Aero è stata progettata per integrare il sistema di decontaminazione a base di perossido di idrogeno (H2O2) di GEA, Whitebloc Aero.
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GEA’s ESL fillers are designed to handle a wide variety of still, sensitive beverages for cold-chain distribution including both high- and low-acid products, with or without pulps, fibers or pieces.
The hygienic filling process takes place in an ultraclean environment that is maintained with overpressure sterile air during production. This environment ensures the integrity and safety of the product. These high-performance fillers deliver speed, precision and flexibility, making them ideal for various production needs.
Engineered with a “scrap-free” design, they minimize product loss during start-up, changeovers, and shutdown. Reliable CIP and steam-based SIP procedures guarantee thorough sterilization and full process control.
Fillstar DX
The volumetric filling valve enables contact-free operation, preventing recontamination and offering dual-speed filling to optimize precision. Both the filling and capping carousels operate within a hygienic, overpressurized sterile air environment.
Designed for flexibility, the Fillstar DX supports fast format changes for containers with the same neck design. Automated dummy bottles allow closed-loop CIP and SIP, ensuring efficient cleaning without manual steps.
The system pairs seamlessly with the GEA Whitebloc ESL, which uses H₂O₂ for reliable, high-performance bottle decontamination.
Fillstar DX Aero
The Fillstar DX Aero is GEA’s solution for filling sensitive liquid dairy products for cold-chain distribution. Designed for low to medium output, it’s ideal for small batches and frequent product changeovers.
Filling takes place in a hygienic cabin, maintained by a top-down laminar flow of sterile air that creates a slight overpressure, ensuring a clean, protected environment for every bottle. Depending on product needs, the system can be equipped with either load cells for weight-based filling or flow meters for volumetric filling.
An integrated recovery system minimizes product loss during start-up, changeovers and end-of-run, supporting sustainable and cost-effective operations.The Fillstar DX Aero can work with the customer’s cleaning solutions or integrate its own embedded cleaning unit, all within a compact footprint.
The GEA ESL fillers are available for PET and HDPE containers and have either a hygienic, washable capper for plastic closures or a fully integrated rotary turret to apply aluminum foil lids.
Benefits:
- HEPA filters supply sterile air to the ultraclean environment to secure hygienic conditions during production
- The “scrap-free” design minimizes product loss during product changeover
- Quick and easy bottle format changeover
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