La straordinaria versatilità del processo di estrusione-cottura
Dopo l'idratazione della farina e la miscelazione, l'unità di alimentazione forzata riempie il cilindro di cottura, che può raggiungere temperature elevate grazie ai riscaldatori che circondano il cilindro e ad un'unità di condizionamento che permette il profilo giusto di temperature richiesto per cucinare tipi e miscele di farine specifici.
In un estrusore GEA xTru Cooker, la maggior parte dell'energia richiesta per la cottura proviene da un singolo fluido (acqua super-riscaldata) che scorre in rivestimenti posti attorno al cilindro principale. Questo fluido viene riscaldato da una resistenza elettrica e la sua temperatura viene controllata con acqua refrigerata. Dato che utilizza un solo fluido, il sistema è più stabile di una tecnologia con sistemi di riscaldamento e raffreddamento separati.
Inoltre, i profili specifici di impasto/taglio della vite di cottura consentono un lungo tempo di permanenza per una cottura perfetta.
Igiene, sicurezza e forza: i 3 elementi chiave degli estrusori GEA xTru
Igiene
Le parti a contatto con il prodotto, come il premiscelatore ad albero singolo, la vasca di miscelazione e l'albero con palette orientabili sono in acciaio inox e sono facilmente smontabili per la pulizia e la sanificazione.
Sicurezza
Le macchine sono dotate di sonde di sicurezza per ottenere un feedback immediato su eventuali malfunzionamenti; il sistema di azionamento della vite di estrusione è dotato di un gruppo reggispinta dimensionato con un ampio margine di sicurezza e un carter di protezione corrispondente; l'impianto elettrico è prodotto con conformità alle norme EN60204-1, inclusi i sensori e i microinterruttori di sicurezza.
Forza
Le viti di estrusione sono in acciaio inox temprato a induzione, che offre un elevato carico di snervamento e una buona resistenza alla corrosione. Le strutture di supporto sono in acciaio verniciato al carbonio, inclusa una piattaforma di servizi per facilitare l'accesso e la manutenzione.
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