Soluzione ad alta efficienza energetica per la produzione lattiero-casearia
GEA Dairy Evaporator eZero
Un sistema elettrico a vapore per gli evaporatori MVR dell'industria lattiero-casearia, dotato della più recente tecnologia a pompa di calore, che riduce il consumo energetico fino al 60% ed riduzione fino al 100% delle emissioni di CO₂
Downloads
La tecnologia di evaporazione oggi in uso nel settore
Nel settore lattiero-caseario vengono impiegate due diverse tecnologie. La ricompressione termica del vapore (TVR) si applica agli evaporatori a multiplo effetto in cui il vapore vivo serve a ricomprimere il vapore del prodotto e la loro combinazione viene utilizzata per il riscaldamento nel primo effetto. La ricompressione meccanica del vapore (MVR) viene solitamente applicata agli evaporatori a singolo effetto ove è richiesto un design compatto. È anche più efficiente dal punto di vista energetico rispetto alla TVR. Il vapore del prodotto viene ricompresso e riciclato sul lato di riscaldamento dello stesso effetto utilizzando l'elettricità.
Entrambi questi tipi di evaporatori utilizzano energia sotto forma di vapore per il trattamento termico del prodotto prima dell'evaporazione e scaricano il calore residuo nel condensatore.
Come funziona?
L'evaporatore eZero può essere utilizzato su evaporatori MVR o su evaporatori TVR a condizione che venga prima effettuata una conversione in MVR. Il processo utilizza una pompa di calore ad ammoniaca per trasferire il calore contenuto nel vapore del condensatore a un generatore di vapore a bassa pressione o a un serbatoio di recupero collegato all'evaporatore. La pompa di calore crea naturalmente due circuiti d'acqua: uno freddo (~35-45°C) in grado di raffreddare il circuito d'acqua del condensatore, e uno caldo (~90-80°C) in grado di fornire calore al sistema di trattamento termico.
L'acqua calda in un serbatoio a bassa pressione, dove la temperatura di ebollizione è di soli 80°C, genera vapore a bassa pressione che trasferisce facilmente il calore. Il vapore a bassa pressione generato può quindi essere ricompresso a una pressione maggiore per riscaldare il prodotto.
Soluzione ad alta efficienza energetica per la produzione lattiero-casearia
Caratteristiche e vantaggi di GEA Dairy Evaporator eZero:
- Riduzione fino al 60%* del consumo energetico rispetto al classico evaporatore MVR attuale
- Riduzione fino al 100%** delle emissioni di CO₂ durante l'uso
- Nessuna alterazione della qualità del prodotto
- Applicabile a qualsiasi evaporatore MVR, compresi gli evaporatori TVR convertiti in MVR
- Applicabile a evaporatori esistenti o nuovi
* La riduzione può variare a seconda delle caratteristiche operative e delle risorse dell'impianto
**La riduzione delle emissioni di CO₂ varia a seconda del fattore di emissione dell'elettricità
Prodotti correlati
Evaporatori GEA per l'industria lattiero-casearia
Sfruttando decenni di esperienza, gli specialisti GEA hanno lavorato con clienti di tutto il mondo per configurare e installare impianti di evaporazione ottimizzati per pressoché ogni tipo di prodotto finale, da formule nutrizionali e latte in polvere, ai concentrati di proteine del siero di latte e al latte condensato zuccherato.
Soluzione per ridurre gli scarti del settore lattiero-caseario
Un aiuto alle aziende di trasformazione lattiero-casearia per ridurre gli sprechi, tagliare i costi, migliorare i processi e la qualità dei prodotti.
GEA ADDCOOL®
L'innovativa soluzione a pompa di calore ad alta temperatura di GEA consente di ridurre l'impatto ambientale dell'impianto di spray drying, diminuendo il consumo di combustibili fossili e di energia primaria e aumentando la sostenibilità del processo.
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
