Raffreddamento e quenching
Il raffreddamento rapido o quenching dei flussi di gas è utilizzato in una serie di applicazioni fondamentali nell'industria di processo.
Il raffreddatore (Quench cooler) è stato progettato e disegnato per raffreddare i gas di scarico ad alta temperatura di inceneritori, forni di fusione, convertitori, forni di essiccazione ecc.
I gas di scarico provenienti da fonti ad alta temperatura vengono raffreddati con acqua fino alla temperatura di saturazione del gas.
Il Quench cooler è utilizzato come preraffreddatore per scrubber, precipitatori elettrostatici a umido e altro ancora. In caso di assorbimento fisico, il liquido di lavaggio scorre nella colonna effettuando un unico passaggio.
Il Quench, così come le testate e gli ugelli di nebulizzazione, sono realizzati in materiali resistenti al calore e alla corrosione, ad esempio SiC.

Il Quench cooler di GEA è costituito da un contenitore aperto in cui il liquido viene nebulizzato per entrare a contatto col gas. Il gas entra dal fondo del raffreddatore tramite un ugello laterale e si sposta verso l'alto, contro corrente, verso il liquido che è stato nebulizzato dall'alto della torre.
Nell'intervallo di tempo che il gas impiega per raggiungere l'uscita superiore viene portato alla sua temperatura di saturazione adiabatica.

Utilizzata nelle applicazioni industriali per raffreddare i gas a monte dei precipitatori elettrostatici / filtri a sacco per un efficace controllo della temperatura, la riduzione del volume del gas e l'umidificazione mediante evaporazione dell'acqua. GEA fornisce le due tecnologie di atomizzazione disponibili utilizzate nel processo di raffredda...

Tubo verticale con un ingresso del gas dal basso e alimentazione radiale del liquido di lavaggio dall'alto su tutta la sezione del tubo.

Tubo di lavaggio verticale con ingresso del gas dall'alto e ugelli spruzzatori sistemati a raggiera sul tubo sotto l'ingresso del gas.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.