I sistemi di quenching del gas caldo sono utilizzati prevalentemente in ambienti difficili, dove, oltre all'aspetto della temperatura, il gas di alimentazione ha anche una natura molto corrosiva. Pertanto, i sistemi di quenching di GEA sono spesso realizzati in materiali plastici, ad esempio termoplastici o rinforzati con fibre di vetro.
I sistemi di quenching del gas caldo possono essere utilizzati per portate volumetriche di gas in ingresso fino a 300.000 m³/h e temperature in ingresso fino a 1.300 °C.
Caratteristiche principali del sistema di quenching del gas caldo GEA:
- Funzione di quenching immediatamente disponibile (nessun tempo di fermo)
- Nessuna perdita di pressione durante il funzionamento
- Disponibile in vari materiali di costruzione (MoC)
- Adatti all'utilizzo con sostanze altamente corrosive
- Alto livello di affidabilità operativa, insensibile a polvere/solidi
- Progettato per una ridotta manutenzione
Principio di funzionamento
Principio di funzionamento del sistema di quenching del gas caldo
Il gas e il liquido attraversano l'apparecchio in modalità equicorrente. Viene iniettata acqua in eccesso per il quenching (= raffreddamento rapido) del gas di alimentazione caldo. Il sistema di quenching comprende normalmente tre livelli di ugelli, dall'alto verso il basso:
- 1° livello: Ugelli tangenziali: formano un film liquido sulla parete interna dell'apparecchio per proteggere i macchinari da danni termici e incrostazioni dovute al deposito di polvere o altri componenti
- 2° livello: Ugelli a getto piatto: formano una cortina di liquido spruzzato attraverso la sezione trasversale dell'apparecchio per effettuare il quenching iniziale e impedire il ritorno delle gocce di liquido
- 3° livello: Ugelli spruzzatori principali: sono orientati a 45° rispetto al flusso di gas nel quale spruzzano acqua (in equicorrente) per raffreddarlo alla temperatura di equilibrio termodinamico
La temperatura di equilibrio termodinamico dipende dal bilancio energetico del sistema. L'entalpia del flusso di gas caldo che entra nel sistema viene assorbita dal mezzo di raffreddamento rapido. Questo assorbimento di energia deve essere compensato, in genere attraverso l'evaporazione di acqua. La temperatura del liquido di raffreddamento rapido definisce la pressione parziale massima del vapore acqueo in fase gassosa. Alla temperatura di equilibrio del sistema, la pressione parziale dell'acqua (e quindi la quantità di acqua evaporata) è tale che l'entalpia di evaporazione corrisponde all'energia assorbita dai gas di alimentazione caldi.
In caso di malfunzionamento o guasto del sistema di ugelli, se l'apparecchiatura è realizzata in materiali plastici, viene utilizzato un sistema idrico di emergenza per fornire acqua al sistema di ugelli, in modo da garantire il mantenimento del film liquido sulla parete e della funzione di quenching, al fine di proteggere le apparecchiature a valle da danni termici.
Downloads
Prodotti correlati

Torre di condizionamento dei gas (GCT)
Utilizzata nelle applicazioni industriali per raffreddare i gas a monte dei precipitatori elettrostatici / filtri a sacco per un efficace controllo della temperatura, la riduzione del volume del gas e l'umidificazione mediante evaporazione dell'acqua. GEA fornisce le due tecnologie di atomizzazione disponibili utilizzate nel processo di raffredda...

Torre di raffreddamento a pacchi di riempimento (raffreddatore a colonna)
Tubo verticale con un ingresso del gas dal basso e alimentazione radiale del liquido di lavaggio dall'alto su tutta la sezione del tubo.

Quench cooler
Nel quenching dei flussi di gas, il raffreddamento rapido è utilizzato in una serie di applicazioni fondamentali nell'industria di processo. Nella progettazione del sistema, la scelta e il dimensionamento degli ugelli di nebulizzazione rappresentano gli aspetti più critici. La torre di raffreddamento (quench) progettata da GEA è costituita da un ...
Approfondimenti GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
Una macchina efficiente non garantisce automaticamente l'efficienza di uno stabilimento. Il vero miglioramento spesso inizia guardando oltre le singole attrezzature e comprendendo come i processi, i sistemi energetici e le decisioni operative si influenzino a vicenda. Si tratta di un approccio olistico pensato per individuare opportunità che altrimenti potrebbero sfuggire.

Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.


